广西茂斯福液压设备有限公司集大型液压系统设计安装及各种液压元件的供应商和服务商，专业团队设计安装液压站调试能让液压系统正常运行的一个重要环节;供应：液压泵液压机液压站液压缸液压马达液压系统质量放心可靠。

一、液压检查并安装

当拆除液压站所有液压元件后，请仔细检查以确定液压站哪些部件可以继续使用以及哪些部件在维修后仍可使用，哪些部件需要立即更换。确定无误后，请仔细清洁可以使用的每个部件。它们可以按特定顺序组装。组装完成后，不能立即投入使用，但应在低压下往复运动几次，以液压站气缸内的气体。

二、液压切断电源或电源

液压站减压中较重要的一步是切断电源或电源，使液压装置全部停止。温州激光切割机升降液压系统,当系统完全静止时，可以进行一些预压力工作，例如在拆卸液压缸之前使液压回路减压。

三、液压按顺序拆卸

当液压站完全静止后，在完成上一次工作后，可以将其拆卸，以达到减压的目的。拆卸液压站时，必须按顺序进行。但是，由于结构和尺寸的不同，顺序略有不同。当然，在整个拆卸过程中，为防止这种情况而产生的部件会被周围的灰尘和杂质污染。

液压系统防漏与治漏的主要措施如下：

1、尽量减少油路管接头及法兰的数量，在设计中广泛选用叠加阀、插装阀、板式阀，采用集成块组合的形式，减少管路泄漏点，是防漏的有效措施之一。

2、将液压系统中的液压阀台安装在与执行元件较近的地方，可以大大缩短液压管路的总长度，从而减少管接头的数量。

3、液压冲击和机械振动直接或间接地影响系统，造成管路接头松动，产生泄漏。温州激光切割机升降液压系统,液压冲击往往是由于快速换向所造成的。因此在工况允许的情况下，尽量延长换向时间，即阀芯上设有缓冲槽、缓冲锥体结构或在阀内装有延长换向时间的控制阀。液压系统应远离外界振源，管路应合理设置管夹，泵源可采用减振器，高压胶管、补偿接管或装上脉动吸收器来压力脉动，减少振动。

4、定期检查、定期维护、及时处理是防止泄漏、减少故障基本保障。

液压系统的初始化运行操作步骤

液压系统在初次使用的时候通常需要进行一些初始化操作，不过不同的液压系统在细节电磁阀，压力值操作部分可能会存在差异。液压系统的初始化操作环节从注入液压油开始，先将空滤器的盖子打开，由过滤车,将原装液压油注入油箱，直到较高液位,由液位计观测，油液到位后，盖上空滤器盖子。如果条件允许应采用注油机给液压系统注入液压油，切不可用油桶直接注油，以防止杂质进入油箱。然后通电启动，在启动设备之前，应打开截止阀和溢流阀；温州激光切割机升降液压系统,检查电机旋转方向：启动电机，检查电机旋转方向是否是顺时针旋转。在是启动液压系统主电机，顺时针方向缓慢旋动截止阀，直到截止阀关闭，如果关闭截止阀前压力超过bar，反时针调溢流阀，先让压力降下来。关闭截止阀后，旋动溢流阀来调定系统压力；当达到bar时停止旋动溢流阀。通断电磁阀数次，进行排气，直到没有气体从制动器排出为止。在完整运行液压系统各个功能之后，检查油箱油液的油量是否有减少，所有连接处是否存在泄漏，如有发现立即解决。然后还要对液压系统的压力重新调整，包括系统压力、偏航阻尼制动压力以及主轴输出压力。紧接着是手动操作液压系统，使其进入工作状态。

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