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产品特性

●利用工厂压缩空气驱动增压泵浦，输出油压力，作为油缸之动力源，流量大于一般油压增压器，可连续式增压，作动缸无增压行程之限制。

●以空气调压阀调整输出油压压力，达到增压倍数即停止驱动，油压下降时、泵浦将会自动补偿，特别适用于小流量液压夹具工装或其它长时间油压夹持机构。即节省能源，不产生油温、经济方便。

产品主要概述

●采用美国进口高性能气动换向阀，保证气动泵长效寿命、稳定工作。

●采用嘉刚定制化专用气动泵密封组件，配合公司多年气油压缸先进工艺，保证气缸长久工作不漏气、稳定运行。

●高压油输侧采用日本NOK密封件，保证输出压力稳定可靠。

产品优势介绍

1、占地面积小

常规7MPa、16L/min液压泵站油箱容积一般大部分为60升或40升、少部分最小可做到20升。采用气动增压泵油箱容积最小可以做到5升。

2、维护成本低

液压油一般为一年需更换一次，假设以40升常规泵站相比较每台泵站一年节省35升液压油，市售每升液压油14元，每台机每年节省35x15=元。

3、节省能源

●举例假设一个产品加工周期，油缸夹紧时间5秒、加工时间60秒，上料时间15秒。机床每天工作16小时。扣除上料及加工时间，气动泵每天耗气合计用时1小时

以16倍气动泵为例，连续工作每小时耗气量约3.36立方。（一台22kw的空压机一般就是3-3.5m3/min的排气量）。空压机工作一分钟可满足气动泵一天用气量，由此可见气动泵每天耗气用电量小于1元。

●常规7MPa、16L/min液压电动泵站、假设按1.5KW电机计算，每天工作16小时，每天耗电量为24度电。

●由此可见改用气动增压泵站每台机每天可节省23度电，工业用电每度1元计算。每月按30天计算，每台机每月可节省元电费。

4、低温升

气动泵站在油缸夹紧工件后自动保持压力恒定，无溢流损失，因此系统无温升。由于液压系统低温升、油缸密封件寿命大幅提高、液压油更换周期也可延长

5、与机床连机方便

无需与机床连接任何电源，即可与机床夹具输出高压液压油。泵站采用手动液压换向阀，或气控式液压换向阀。

6、与同类产品相比噪间更低

与其他主流日资品牌同类产品相比我公司产品工作噪音只有75分贝。例如某P牌气动泵工作噪音78分贝，某K牌气动泵工作噪音82~85分贝。

7、注意事项

与常规电动液压站相比油泵输出流量较小。

产品应用

1、气动泵适用于立加、卧加夹具，其适用于小流量长时间夹紧场所工装。

2、由于无需接入任可电气组件，可应用于有防爆要求的工作环境。

推荐!!嘉刚自主生产的气动增压泵–AHP：

A型：

安装ISO规格油路板及电磁阀，适用于单动或复动油压缸，安装电磁球阀改善内泄量问题，保固气动泵浦使用寿命。

B型：

附配管座P.T孔，可连接油压手手动阀操作，双泵浦争门组合可选购增压比，特别适用于低压与高压同时使用之夹治具，油箱体积小，节省空间，安装容易。

最大操作压力：6kgf/cm2

*我司主要销售快速夹钳、油压缸、气压缸、液压站及其他高精度代理产品，如有任何需求欢迎来信询问！*

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