您在使用数控冲床加工零件时候，是否在输出或机器运行方式中听到奇怪的响声？如果是这样，那么您来对地方了。我们将讨论数控冲床中一些最常见的问题，以及如何解决这些问题。在开始之前，请确保每个人都了解什么是数控冲床及其用途的基础知识。
什么是数控冲床？
数控冲床是一种机电设备，用于使用计算机程序来操纵和控制加工车间的工具和设备。换句话说，控制器对数控冲床进行编程，以告诉加工车间的工具该做什么。CNC代表计算机数控。
最早的CNC机器-或也许是CNC机器的先驱-在年代和50年代开发和使用。这些机器使用称为打孔带的数据存储技术。当然，这种技术很快就过时了，系统很快转向了模拟计算机和数字计算机处理方法。
数控加工如何工作？
数控加工的基本功能是取出一块空白的材料，例如一块塑料或类似的物品，并将其转换为成品。CNC冲床通过加工工具确切的移动方式以及要切掉的材料的确切部分来完成此操作，以最终获得所需的成品。
它与3D打印有许多相似之处，其中计算机向工具提供数字指令，然后这些工具可以用来创建成品。由于整个创建过程都按照一组精确编码的方向进行提炼，因此与手工完成相比，该过程更快，更高效且更不易出错。
通常用于实际制造成品的几种技术包括钻头，车床，铣床和其他较新的技术，例如激光切割机，等离子切割机，水刀切割材料，电子束加工工具等等。通常通过CNC加工制作的材料包括铝，钢，铜，钛，木材，玻璃纤维，泡沫和塑料。
什么会导致CNC冲床出现问题？
无论CNC机械有多快和高效，它们都会出现各种不可控制的故障。就像任何其他类型的机器或工具一样，它们会产生问题并需要维护。与其他任何工具一样，您可以做某些事情可能会无意中损坏这些机器。您还可以采取明确的步骤使它们保持良好的工作状态。
虽然肯定有许多问题会导致CNC加工中的问题和错误，但某些问题比其他问题更为普遍。这些问题也是容易忽视和容易误诊的问题。
让我们看一下CNC冲床中一些最常见的问题。
维护不良或不当
需要定期对数控冲床进行仔细的清洁和润滑-否则可能会出现问题。缺乏清洁可能会导致灰尘和碎屑堆积。这似乎纯粹是卫生问题，但可能会对机器的输出产生实际影响。
例如，如果您开始注意到材料在切割过程中滑动，那么灰尘的堆积可能会阻止机器正常工作并提供最准确的说明。如果这个问题继续得到解决，它将在机器难以定位和保持材料静止的过程中带来挑战。这会导致准确性和精度更高的问题，并最终导致更多的错误。
润滑不当会导致机器零件粘滞或移动不正常。这可能会导致错误以及过热和空气阻塞。过热和空气不足也会导致问题，例如过程中的物料移动。
设置或工具不正确
可能您的一种工具变钝了，切削液或润滑剂无法正常工作，或者工具以错误的速度移动。所有这些问题都会引起类似的问题。这些问题中的一个或多个最可能的结果是在材料的边缘和拐角处出现小的烧痕。
这样做的原因是简单的。如果工具移动太慢，则材料在切削刃下方的时间将超过其应有的时间。这会导致灼伤和疤痕。同样，如果冷却剂不能正常工作，则物品可能会变得太热，从而导致材料边缘被烧伤。
如果您的工具之一本身已被刻录，则需要根据特定工具的需要来调整设置，以免伤痕累累。或者，如果工具过钝且无法正确切割，则可能是时候完全更换它了。
除了烧伤的边缘之外，这些类型问题的其他一些视觉标志还应引起注意，例如粗糙的边缘，可见的切割痕迹和凸起的边缘。所有这些都表明某些设备无法正常运行。
编程不当或不正确
可能导致CNC加工严重问题的另一个问题是编程错误。这是一个简单的因果问题，因为编程直接控制了产品的创建。因此，如果编程不正确，产品将出现问题。
这些问题可能很难发现，尤其是当有新员工或经验不足的员工参与时。这些员工可能对机器的过程没有完全准确的了解，并且可能会错误地输入编码。尽管他们认识到某些错误，但他们可能没有意识到自己的错误。
要解决此问题，经验不足的员工可能会尝试关闭机器电源，然后再打开电源。这可能会启动机器并导致其纠正问题。同时，原始问题-错误的编码-仍然未被发现。
为避免这种情况，请确保每个员工都接受了有关如何正确编写CNC机床代码的全面而适当的培训。这样，这些类型的易于避免的错误就不太可能发生，并且您将更有可能拥有一个平稳且无问题的CNC加工过程。
数控冲床故障排除提示：最常见的问题及其解决方法
无论您的机器维护水平如何，控制器的培训水平如何，工具的维护程度如何，问题仍然会出现。有些会很容易解决，有些会造成混乱，让您想知道什么可能是错误的。幸运的是，我们汇总了最常见的CNC机器故障列表，以及可能的原因和解决方案。
在自动换刀过程中出现问题时该怎么办？
解决方案：如果您确定问题是在自动换刀过程中的某个时刻发生的，则解决问题的最佳方法是了解换刀顺序的每个步骤。一旦您非常熟悉该过程，就可以更好地发现问题所在并诊断发生了什么。
供参考，顺序应如下：
轴移动到位主轴对准换刀门开着弹药筒就位ATC臂移动以接合主轴上的工具主轴释放工具手臂从主轴上卸下工具手臂将工具放入主轴主轴抓工具手臂回到原始位置门关闭如何解决直流电动机问题？
解决方案：如果您在直流电动机方面遇到问题，请检查以下几件事并进行故障排除。尝试这些，看看您是否一路没有发现问题。
使用一字螺丝刀卸下盖子后，请卸下刷子和弹簧。卸下刷子时，请确保刷子能自由移动。确保所有刷子的弹簧张力相等。仔细看一下刷子的表面-它们干净有光泽吗？如果不是，请更换它们。看刷子多长时间。当这些刷子是新的时，它们应该长约7.5英寸。如果比这短得多，则弹簧张力会减小。一旦刷子刷不开，请向里面照手电筒，看是否有任何堆积物。使用空气滤清器清洁该区域，并确保也清洁所有凹槽之间的区域。更换所有磨损严重的凹槽。如果无法清除紧急停止该怎么办？
解决方案：逐步检查此清单，以查看是否有任何这些问题。
确保传送带已插入电源。检查电源线是否有损坏的迹象。拉出或推入任何紧急停止装置。检查传送带，高压装置，龙门和送料器是否有问题。确保电气柜内没有熔断的保险丝。检查是否在超程附近有任何轴。检查电气柜内的门互锁机构或任何其他互锁模块。检查LED灯是否点亮，并显示POWER或类似名称。确保电源处于活动状态。检查是否没有电力短缺。通过查看LED灯并查看是否变暗或烧毁来执行此操作。如果是这样，请尝试从中移除电线。如果执行此操作后它发生变化，则说明您有一个短路需要修复。找到电子弦并按照它进行操作。检查电压是否有问题。机器无法开机或开机时出现奇怪现象时如何解决？
解决方案：如果控制面板上没有任何按钮点亮，请在屏幕或面板后面查看电源。检查并确保电源正确进出。后面的保险丝可能烧断了。
如果CRT似乎没有出现，请按照屏幕上的提示尝试移动轴。如果它们仍然可以完美移动，则问题出在屏幕显示，而不是机器。检查屏幕是否仍在供电。
如何解决电源问题？
解决方案：在大多数情况下，机器具有多个电源。如果您不确定是哪个引起问题，请尝试检查以下位置：
CRT屏幕后面门联锁电路I/O卡驱动器和主轴的独立电源外接电源如果您认为直流电源有问题，请检查电源输入，并确保电压正确。还要检查功率输出。如果似乎没有电源，或者电压太低，请关闭电源并断开输出线。重新打开电源并检查输出侧。如果有电且电压正确，则表明您与地面短路。
几乎所有电源都将配备LED指示灯。但是，不要总是一言以蔽之。确保用电表自己检查功率水平。如果确实存在接地短路，则保险丝可能烧断，或者短路会拉低电压电平。
如何维修中继板，如何知道是否需要维修？
解决方案：尽管继电器板具有各种尺寸和设计，但它们是数控冲床的常见组件。它们的功能几乎完全相同，因此一旦您了解了它们的工作原理，便可以轻松使用它们。
每个继电器板接收24VDC或更低的I/O信号，并将其转换为通常为24VDC或VAC的信号。这样做很重要，这样机器才能承受更高的负载和安培数。
几乎所有的继电器板上都装有LED灯，当机器需要输出时，它们会亮起。当您看到该指示灯闪烁时，表示输出已到达板卡，必须将其应用于板卡上的继电器。如果电路熔断不正确，则可能会发生一些问题。
如果您发现中继板上的一条迹线已被烧毁，则很容易解决。在大多数情况下，您只需要替换它即可。解开烧过的痕迹并在其位置焊接新的痕迹。
机器卡盘似乎卡住了，无法夹紧或松开。我该怎么办？
解决方案：运行此检查表，查看是否有任何这些问题可能导致了问题。
检查液压泵是否正常工作。如果不是，请尝试关闭机器电源，然后再打开。重新打开电源，测试泵，看看它是否这次能够工作。查看调节阀并检查液压动力。如果它不存在或不够高，请尝试将功率设置得更高。检查脚踏板是否正常。在屏幕上寻找开关的输入信号。如果诊断屏幕上的输入似乎有问题，请更仔细地观察脚踏板的电缆连接和触点。检查是否有电线断裂或端子被腐蚀。确保可以完全踩下踏板，并且踏板不会被碎屑或任何杂物阻塞。如果输入似乎不是问题，请仔细查看PLC输出。如果在踩下脚踏板后仍未创建输出，请尝试按照梯子确定打开输出线圈所需的条件。您可以使用MDIM代码命令来操作卡盘，但是不能使用脚踏板吗？这意味着脚踏开关几乎可以肯定是问题所在。电磁阀输出似乎工作正常吗？如果是这样，您的问题可能出在电磁阀的连接器上，那里的电线可能折断或连接器可能松动。尝试将连接器与线圈一起切换，看看线圈是否工作正常。最后，查看卡盘和液压缸之间的拉管。工作正常吗？通过从卡盘或气缸上拧下并拆下管道来检查管道。在执行此操作时，检查卡盘的主体也是一个好主意。尤其应对内部楔块定期润滑。如果脏污或未上油，则卡盘将无法正确操作。我应该在安全电路中检查什么？
解决方案：请按照以下简单步骤操作，以确保所有必要的零件均收到所需的检查。
确保门互锁的所有钥匙都处于静止位置。在控制柜中查看以检查互锁模块。此处的LED灯将帮助您查找任何潜在问题。确保互锁释放钥匙在正确的位置，并确保在必要时可以将其卸下，因为有时振动会导致钥匙不必要地转动。拧紧所有需要拧紧开关和互锁模块的连接。在模块中寻找最大的连接并进行检查。由于它们的尺寸，它们往往会经历很多振动并且容易变松。
