脉冲布袋除尘器的工艺流程主要包含以下几个步骤：

1.进料：将原料从原料室通过气动输送机传递到除尘器的入口处。

2.分离：将大于颗粒度的物料吸附在过滤布上，剩余的物料通过净化末端出口。

3.清理：当过滤布上的微粒积累到一定量时，就会触发脉冲清理装置来把微粒吹下来。一般情况下，由风机供气吹扫即可。

4.关闭开关：当整个工艺流程完成后，风机和脉冲开关都必须关闭才能保证长久使用效果。

5.净化效果监测：根据不同情况使用不同方法对净化效果进行监测并作出必要的处理。

6.回收物料：将处理好的物料从出口回收回原料室。

脉冲布袋除尘器是一种高效的除尘设备，主要用于净化含尘气体，具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。以下是脉冲布袋除尘器的主要工作原理和结构：

工作原理：

脉冲布袋除尘器采用压缩空气脉冲喷吹清灰技术，通过控制仪控制脉冲阀的启闭，将压缩空气瞬时释放，形成高速气流，从滤袋内部逆向冲击滤袋，使滤袋膨胀变形，与管壁碰撞，从而清除附着在滤袋表面的粉尘。

结构：

脉冲布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、脉冲控制仪、喷吹装置、滤袋等组成。上箱体包括控制阀、气缸、排灰装置等；中箱体由若干个滤袋和骨架组成，骨架采用圆形或菱形金属框架，滤袋采用聚酯无纺布或针刺毡；灰斗用于收集清除下来的粉尘，通过排灰装置将粉尘排出；脉冲控制仪根据设定的程序控制脉冲阀的启闭，实现自动清灰；喷吹装置包括脉冲阀、储气罐、气路管道等，用于将压缩空气瞬间释放到滤袋内部。

脉冲布袋除尘器适用于各种工业生产过程的含尘气体净化，如水泥、钢铁、有色金属、电力、化工等行业。选择合适的脉冲布袋除尘器需要考虑处理风量、过滤面积、滤料材质、清灰方式等因素，并结合实际情况进行设计、制造和安装。同时，在使用过程中需要注意维护保养，保证设备的正常运行和使用寿命。