压铸模具的制造与使用：

压铸件是精密、复杂、多品种的产品，在批量生产过程中需要大量的模具。因此，对模具的要求很高。

铸造工艺过程包括：浇注金属熔液→抽真空排气→充型→凝固冷却→开模取出铸件等几个步骤，每个工序都有其特定的要求及注意事项。本文主要介绍压铸模的制造和使用方法。

1.压铸模的分类：

（1）按成型零件的结构可分为整体式和组合式两种类型；

（2）按结构形式可分为单分型面和双分型面两种类型；

（3）按照工作条件分为冷室和热室两类。

2.压制原理：压射时液态合金由下而上充满型腔，经保温和硬化后形成所需的形状和尺寸的制品。

3.压制工具：

（1）手工压机有机械手和气动装置两部分组成。

机械手部分主要由缸体、活塞杆及手柄构成；气缸内装有压缩空气源和气阀机构等部件；

气动装置由气阀机构和电磁阀控制气压来实现操作动作。

（2）电动压机是由电动机通过皮带带动减速器来驱动柱塞泵产生高压气体进行工作的。

电动机安装在基座上并固定在底座上或安装在机架上固定不动，电机轴伸向液压缸的一端装有传动齿轮箱供输出油泵用；

油泵装在液压缸的另一端并与电机轴相连通以供压力油进入系统循环使用。

柱塞泵将高压液体输送到出油口并通过油管送至储油箱中备用。