往复压缩机中体、气缸安装

1清洗、检查中体与机身和缸体与中体连接止口面、气缸阀腔与阀座接触面等，应无机械损伤及其它缺陷，气缸镜面不得有裂纹、疏松、气孔等缺陷。

2拆除汽缸端盖，取出活塞与活塞杆，用煤油或汽油清洗干净，保管好，中体与汽缸的平行度靠制造厂加工的端面止口的精度确保，中体与汽缸的同心度采用拉钢丝的方法检查测量。

3中体、汽缸找正可采用钢丝拉线法和激光对中仪进行找正。

4当采用钢丝拉线法找正应按下列要求进行

（1）用拉线法找正中体滑道轴线与主轴轴线的垂直度，钢丝直径与重锤质量的关系应见附表1。线架间跨度与钢丝自重挠度的关系见表；

（2）中体与曲轴轴线垂直度的检查：分别使曲轴轴颈接近钢丝的前、后将要接触的位置（严禁接触），用内径千分尺分别测定如图（1）所示的A、B、C、D、与E、F、G、H位置上各点至钢丝线的距离。其垂直度偏差K按下式计算：

K=[（A+B）/2-（E+F）/2]/S

式中S----曲轴颈两次测量位置间的距离，可近似取为行程

计算出的垂直度偏差应不大于0.08/mm，在测定时应架设百分表控制主轴轴向窜动，以保证测定精确度。

图（1）中体与曲轴轴线垂直度测定图

（3）如图（2）所示用声电法对中体与气缸同心度进行检查：找正前应用内径千分尺测量各级气缸的圆柱度，并作记录；气缸的倾斜方向应与中体一致（宜高向气缸端部），对中偏差值超过规定时，就要使气缸作平行位移或刮研气缸与中体连接处止口面来调整，处理后的止口接触要均匀，接触面积应达到60％以上；找正时，用内径千分尺测量计算的水平度偏差值与用水平仪测量的水平度偏差值不一致时，应以水平仪测量的数值为准。其允许偏差见表1：

表1中体与气缸同心度允许偏差

气缸直径

径向位移（mm）

整体倾斜（mm）

＜

≤0.05

≤0.02

～

≤0.07

≤0.02

～

≤0.10

≤0.04

～

≤0.15

≤0.06

＞

≤0.20

≤0.08

图（2）中体与气缸同心度测定图

5当采用激光对中仪找正时：

（1）激光发射装置和光电接收靶应安放牢固；

（2）使用激光发射装置的施工现场周围2m以内不得进行电焊和气焊；

（3）应避免振动、气流和气温等对激光光束的影响；

（4）调节安放在主轴承座孔的光电接收靶的中心与主轴承座孔几何轴线重合。而光电接收靶的中心与激光光束轴的偏差，不得低于现行国家标准《形状和位置公差数值》

6气缸安装完毕后，中体与机身、气缸与中体间均应打上定位销；

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