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风机囊括透风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平紧缩机，详细区分为离心式紧缩机、轴流式紧缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式透风机、轴流式透风机和叶氏鼓风机等7大类。

一、离心式紧缩机

离心式紧缩机是一种叶片扭转式紧缩机（即透平式紧缩机）。在离心式紧缩机中，高速扭转的叶轮赋予气体的离心力影响，以及在扩压通道中赋予气体的扩压影响，负气体压力得到升高。初期，由于这类紧缩机只适于低，中压力、大流量的场面，而不为人们所留意。由于化学产业的进展，各类大型化工场，炼油厂的创立，离心式紧缩机就成为紧缩和运送化工临盆中各类气体的关键板滞，而拥有极端紧要的名望。跟着气体动力学研讨的造诣使离心紧缩机的效率继续升高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等本领关键的研发胜利，束缚了离心紧缩机向高压力，宽流量规模进展的一系列题目，使离心式紧缩机的应用规模大为增添，乃至在许多场面可庖代来往紧缩机，而大大地张大了应用规模。

有些化工根底资料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纤维、橡胶等紧要化工产物。在临盆这类根底资料的火油化工场中，离心式紧缩机也拥有紧要名望，是关键做战之一。除此除外，其余如火油简练，制冷等行业中，离心式紧缩机也是极其关键的做战。我国在五十岁月已能建造离心式紧缩机，从七十岁月初开端又以火油化工场，大型化肥厂为主，引进了一系列高机能的中、高压力的离心式紧缩机，取患了充盈的应用阅历，并在对引进本领举办消化、摄取的根底上大大加强了本身的研讨、计算和建造手腕。

机能特征：

益处：

离心式紧缩机之以是能得到如此普及的应用，主假如比活塞式紧缩机有如下一些益处。

1、离心式紧缩机的胸宇大，组织简捷紧凑，分量轻，机组尺寸小，占大地积小。

2、运行平均，操纵靠得住，运行率高，磨擦件少，因之备件需用量少，保护花费及人员少。

3、在化工过程中，离心式紧缩机对化工介质能够做到绝对无油的紧缩过程。

4、离心式紧缩机为一种反转行动的板滞，它适当于产业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对个别大型化工场，罕用副产蒸汽驱开产业汽轮机做动力，为热能归纳欺诈供给了或许。然而，离心式紧缩机也还存在一些缺陷。

缺陷：

1、离心式紧缩机还不实用于胸宇过小及压比太高的场面。

2、离心式紧缩机的不变工况区较窄，其胸宇调整虽较便利，但经济性较差。

3、离心式紧缩机效率个别比活塞式紧缩机低。

二、轴流式紧缩机

轴流式紧缩机是属于一种大型的空气紧缩机，最大的功率能够抵达KW，排胸宇是m3每分钟，它的紧缩机能效比能够抵达百分之90左右，比离心术密节能一些。它是由3大部份构成，一因而转轴为主体的能够扭转的部份简称转子，二因而机壳和装在机壳上的停止部件为主体的简称定子（静子），三是壳体、密封体、轴承箱、调整机构、联轴器、底座和遏制保护等构成。轴流式紧缩机也属于透平式或速率式紧缩机，炼油厂多采用做催化裂修饰置的主风机。

机能特征：

效率较高，单机效率可达86%～92%，比离心式紧缩机高5%～10%，单元面积流利手腕大，径向尺寸小，适当流量大于m3/min的场面，单级压力较量低，单缸多级压力比可达11，与离心式紧缩机比拟，静叶不行调试式轴流紧缩机的不变工况区较窄，在恒定转速下，流量转变相对较少，压力转变较大。其余，组织较为简捷，保护便利。因而，轴流紧缩机关于中、低压、大流量，且载荷根底不变的情状较为志愿。全静叶可调式轴流紧缩机能够张大紧缩机的不变工况区，补偿了静叶不行调式轴流紧缩机的不够，并且能够升高紧缩机的效率，低沉起动功率。暂时，炼油厂首要用全静叶可调式轴流紧缩机。

三、来往式紧缩机

曲轴推动连杆，连杆推动活塞，活塞做高低行动。活塞行动负气缸内的容积产生转变，当活塞向下行动的功夫，汽缸容积增大，进气阀翻开，排气阀紧闭，空气被吸进入，完结进气过程；当活塞进取行动的功夫，气缸容积减小，出气阀翻开，进气阀紧闭，完结紧缩过程。常常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的空隙，气缸内有光滑油光滑活塞环。靠一个或几个做来往行动的活塞来转变紧缩腔内部容积的容积式紧缩机。暂时来往式紧缩机主假如活塞式空压机,化工工艺紧缩机，火油，自然气紧缩机，为主，而活塞式空压机目前首要向中压及高压方位进展，这个是螺杆机，离心术暂时无奈抵达的一个高度。

机能特征：

由于计算旨趣的相干，就决议了活塞紧缩机的许多特征。譬如行动部件多，有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等；譬如受力不平均，没有举措遏制来往惯性力；譬如需求多级紧缩，组织繁杂；再譬如由因而来往行动，紧缩空气不是连结排出、有脉动等。

益处：

1、热效率高、单元耗电量少

2、加工便利对材料请求低，造价廉价

3、安装系统较简捷

4、计算、临盆早，建造本领老练

5、应用规模广

缺陷：

1、行动部件多，组织繁杂，检验处事量大，培修花费高

2、转速受束缚

3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方法使效率下落很快

4、噪音大

5、遏制系统的落伍，不适应连锁遏制和无人值守的需求，以是即便活塞机的代价很低，然而也经常不能够被用户接纳。

四、离心式鼓风机

在计算前提下，风压为15kPa~0.2MPa或紧缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机，有两个或更多叶轮串连构成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机，（相邻叶轮之间务必有导叶联结）。多级离心鼓风机普及应用于各类锻炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、浑水曝气、化工造气等需求运送空气的场面,亦可用于运送其余特别气体。

机能特征：

该系列鼓风机具备用率高、噪声低、运行不变、绝无脉冲、不变地区广、运送的气体明净、枯燥且无油,易损件少和安设、操纵、保护简短等特征。

五、罗茨鼓风机

罗茨鼓风机系属容积反转鼓风机。这类紧缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子维持啮合。转子上每一凹入的曲脸部份与气缸内壁构成处事容积，在转子反转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口左近与排气口邻接通的刹时，因有较高压力的气体回流，这时处事容积中的压力倏地抬高，尔后将气体运送到排气通道。两转子互不来往，它们之间靠严谨遏制的空隙实行密封，故排出的气体不受光滑油浑浊。下侧两“鞋底尖”隔开时，孕育低压，将气体吸入；上侧两“鞋底尖”紧闭时，孕育高压，将气体排出。

机能特征：

其最大的特征是使历时当压力在许可规模内加以调整时流量之转变甚微，压力取舍规模很宽，具备强逼输气的特征。运送时介质不含油。组织简捷、培修便利、应用寿命长、整机振荡小。罗茨鼓风机运送介质为明净空气，明净煤气，二氧化硫及其余惰性气体，特别气体行业（煤气、自然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产物。鉴于具备上述特征，因此能普及适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

与离心风机的差别较量大：

⒈处事旨趣不同，离心风机用的是弧线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的空隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。

⒉由于处事旨趣不同，个别它们的处事压力不同，罗茨风机的出气压力较量高，而离心风机较量小。

⒊风量不同，个别罗茨风机用在风量请求不大但压力请求较高的处所，而离心风机用在压力请求低，风量请求大的处所。

⒋建造精度不同样，罗茨风机密求的精度很高，对安装请求也很严，而离心风机较量松。

六、离心式透风机

其旨趣与离心泵雷同。叶轮上叶片的数量比离心泵的稍多，叶片较量短。中低压风机的叶片常上前弯，高压风机的叶片为后弯叶片。

机能特征：

益处：

1、透风换气成效好，特别适实用在管道抽风或许送风；

2、实用性强、无侵蚀、易燃易爆气体场合都可应用。

3、噪声低，离心式透风机凭借空气流力学采纳正当叶轮角度计算，运行时，无任何板滞磨擦，正当叶片形线使噪声降为最低；离心式透风机孕育的噪音是高频噪音，只需有妨碍物，便可隔音。

4、运行不变，优化计算的叶轮使轴向力减小到最低水平，且有高效的叶轮，并经静动平均矫正，使整机运行不变，在不加任何减振安装的情状下，轴承振幅较量小。

5、保护便利，部份机型可建设整理门，勿须拆机保护明净，省时省力。

缺陷：

1、体积较为硕大，其进风与送风之方位笔直，在建设上，系统风管需求较妥帖的协助。

2、无奈逆向送风。

3、代价较贵。

七、轴流式透风机

送风方位与轴向雷同。靠叶片的轴向歪斜，将轴向空气上前推动。

机能特征：

益处：

1、轴流式透风具备组织紧凑、体积小、原料轻、转速高。

2、可直接与电动机邻接，风量调整较为便利、能够逆向送风。

3、代价廉价。

4、实用于低压、大风量的情状。

5、由于风吹送的方位与轴平行，故可简捷与管路邻接接，成为管路统之套件。

缺陷：

1、其缺陷是噪音大、构造繁杂、检验痛苦、并联处事不变性差。它个别应用于风压转变较大，风量转变较小的矿井。

2、效率个性弧线陡直，略超过计算点之运行会孕育激变的局面，效率飞快低沉。

3、对灰尘及表面侵蚀的局面较为敏锐，造结果率低沉的局面。

八、叶氏鼓风机

叶氏鼓风机是另一种反转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所构成。图1为叶氏鼓风机的两个转子，它们的组织互不雷同。两根平行轴的两头装有形状全面雷同的两个行动齿轮，个中一个轴与电动机联结，叫积极轴，另一根叫从动轴。鼓风翼装在积极轴上，阻风翼装在从动轴上。

(a)—阻风翼(b)—鼓风翼

图1叶式鼓风机的转子组织

叶氏鼓风机本质上是罗茨鼓风机的一种变形，其处事旨趣如图2所示；

1—阻风翼2—鼓风翼3—机壳4—鼓风翼盖

图2叶氏鼓风机的处事旨趣

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