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得力数字化工厂从规划到启动，历时较长，考察了十余家国内国际的MES供应商，最终我们选择与宁波的文谷科技有限公司合作，这也是因为文谷科技符合我们对专业性和先进性的预期。——吴富中（得力集团副总经理）得力中国最畅销文具品牌得力集团始创于年，以生产各类文具和办公用品为主，是目前国内最大的综合文具供应商。而得力文教工厂主要以生产塑料产品为主，例如文件夹、档案盒等。得力宁波江东工业园得力品牌先后获得“国家免检产品”、“中国文具十大品牌”、“中国出口名牌”、“中国最畅销文具品牌”、“中国驰名商标”等荣誉称号。在未来，得力的发展目标是成为世界领先的综合文具供应商，创建具有全球竞争力的企业。数字化工厂得力的升级转型之路全球制造业竞争已从规模化、低成本逐步发展至创新能力的竞争。为提高创新能力和效率，数字化战略已成为传统制造企业创新发展、转型升级的首选之路。由于缺乏实践数字化工厂的能力，得力文教工厂长期停留在传统工业模式下，一直未能摆脱传统注塑行业的几大典型问题：信息沟通困难，管理效率低；一线生产问题无法管控，导致产品报废返工率高；品质追溯效率低，责任关系不明确；纸质文档存储杂乱，信息管理困难。这种情况严重阻碍得力集团进步发展，为了摆脱困境，实现在降低成本的同时提高效率，得力集团顺应科技的潮流，决定启动数字化工厂改造。在综合考察了十余家国内国际的MES供应商后，最终得力集团选择携手浙江文谷科技有限公司，成功打造得力文教工厂的数字化工厂项目。得力集团—文谷科技双方合影量身打造最适合得力的数字化工厂解决方案文谷科技经过对文教工厂的深入调研，结合注塑行业特性，共规划了12大功能模块，打通信息孤岛。数字化工厂项目以精益生产为指导思想，产线自动化为辅助手段，对整个车间进行覆盖式的生产信息化管理，从数据透明、过程防错、智能分析三个维度打造最佳的数字工厂解决方案。最终实现：设备和生产工具管理通过文谷MES系统对车间设备和生产工具(各类模具、气缸、刀模等高价值生产资料)进行管理和收集生产相关数据，对相关表单进行关联，方便查看。异常状况可控通过文谷MES的安灯系统，加强和统计车间相关职位角色对车间异常处理的有效性。生产状况可控通过文谷MES系统，对设备的实时运行参数进行监控；通过TV看板，对生产情况实时显示。减少纸张使用通过电子硬件设备(PC机和ITC机)取消车间生产过程中纸质生产任务单的传递。数据实时反馈通过文谷MES系统的实时监控，可以凭系统的相关报表了解车间实时的生产进度或其他相关数据。无人车间得力数字化改造初见成效创建一流的智能制造模式自动化和信息化生产相结合，实现了从模具开发到注塑、五金，中间品缓存、喷漆，组装生产之间信息流、物流连接。▲得力文具工厂业界首创柔性生产方案AGV+机器人取料加工+换箱机相互结合方案，为业界首创，较传统注塑加工方式，有高度柔性，增加了物料的快速流动，压缩了库存量，提高了产品优良率。▲AGV小车多货号共线生产自动化智能组装线采用机器人和柔性输送线结合，可满足多个货号共线生产，避免了专用机的使用周期短，投资回收期长问题。自动线硬件可重复使用部件比例达到70%以上。▲得力智能制造车间“数字化工厂”项目强化了车间生产管理和调度执行，实现了车间生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、员工管理的统一，为生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行、控制产品质量和生产成本提供有力的支持。▲效益提升得力文教工厂数字化工厂项目的顺利实施，不仅是得力集团向两化融合跨出的一大步，更是整个集团信息化建设冲锋枪。文谷科技将继续助力得力推进智能制造事业，为客户打造最合理最智能的信息化系统。关于文谷国内工业4.0的先行者文谷科技始创于年，总部位于浙江宁波，是国家级高科技技术企业，专注为中国制造企业提供智能工厂解决方案。是国内工业4.0的先行者和实践者，是浙江省在“工业云服务”、“工业物联网”、“智能制造”领域的领军企业。经历7年技术沉淀与服务积累，打造出文谷工业大脑(WingohtTSES)，基于“数字化管理、智能化生产”的产品理念，将制造人员、制造设备、制造原材料、制造环境、制造管理连接融合，使生产全过程得到数字化控制，为智能工厂建设提供坚实基础。

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