离线脉冲清灰除尘器由箱体、清灰装置、压缩气路和输送设备组成。主要清灰原理是含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，大颗粒的粉尘被分离直接落入灰斗，而较细粉尘吸附在滤袋的外表面上。干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤的进行，滤袋上的粉尘越积越多。当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀。随后，电控脉冲阀被打开，对第一个分室进行停风喷吹，使每一个滤袋突然膨胀，从而振落滤袋表面积附的粉尘，使布袋内外压差恢复到开始使用状态。粉尘沉落灰斗，随后脉冲控制仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有的滤袋进行脉冲喷吹，清除第二分室滤袋上的粉尘之后第三室、第四室开始进行清灰，直至最后一个分室清灰完毕。关闭控制仪后，除尘器回复正式除尘状态，滤袋上的粉尘抖落至灰斗中，由排灰系统排出。

离线清灰系统把除尘器内部区分成若干个密封气室。每个气室的花板上出气口独立安装挡板、气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前，需要首先控制挡板，使这个气室不再进行烟气过滤。因此，布袋除尘器的离线清灰构造比较复杂。离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高，但对于一些特殊工艺比如垃圾焚烧等，其烟尘性质松散，不容易结成饼块，有效清灰也比较困难。只能采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”，使清灰阶段更加彻底，达到降低设备阻力的效果。