本篇是吹瓶包材中常见的质量缺陷与解决方案的最后一篇，欢迎大家参考交流。

十一、颈内皱折（俗称‘带环’）

症状：内皱折常见于凸环下方5---8mm处，呈明显的环形状，而且用手摸外部有明显的折痕。

因素：都与胚从锥段较细一端过于容易的拉伸有关，严重时拉伸会从凸环下方的平行段开始拉伸，瓶胚在拉伸时，随着拉伸杆向下而逐渐变冷，而次处的物料很薄，也就冷得很快。在吹瓶过程中自然皱折就产生了。

解决方法：

1、重新调整热点位置，使其接近瓶胚主体；

2、调整预吹进气时间，确保不要太晚，检查预吹电磁阀是否正常；

3、吹嘴故障引起，这就要检查吹嘴气缸密封件、分散器、弹簧、电磁阀以及固定套的上下运行是否顺畅（这些都会引起吹嘴运行缓慢）；

4、所在区的物料很薄，增加所在区的物料厚度（降低所在区的温度或升高瓶子较厚所在区的温度）。

十二、瓶颈积料（俗称‘花脖’）

症状：瓶颈积料常见于凸环下方5—8mm处有像波浪形的条纹，而且凸环呈不规则状或椭圆状。

因素：瓶胚由传送臂送与模腔时碰到冷却的模腔而先冷却或瓶胚在拉伸时预吹进气太早，则瓶胚在拉伸时随着拉伸杆向下拉伸而形成。

解决方法：

1、预吹压力太大；

2、预吹进气时间太早；

3、一区温度不够（升高一区加热百分比或增加其灯管数量）；

4、灯架太高，调整灯架位置；

5、二区温度太高或者其它区的温度过高引起（这就要根据瓶子的实际分区重量、薄厚来调节各区温度，使瓶颈物料变少）。

十三、偏心

症状：瓶底结构与容器不同心，严重时会形成底角白化。这种瓶底部应力较差，易产生裂纹或爆裂。

因素：这一问题与两点有关，认清哪一点需要观察一下拉伸杆拉伸点的位置。如果拉伸点的位置与瓶胚底部的浇点偏心，说明拉伸杆与模具不对中。若拉伸点的位置与瓶胚浇点同心，则表明拉伸杆虽然定位无误，但在吹瓶过程中偏移了。

解决方法：

A、机械原因

1、瓶胚与模具不对中；

2、吹嘴与模具不对中；

3、瓶胚与模具上部过紧；

4、拉伸杆呈弓形；

5、拉伸杆滑动导轨或线性轴承异常；

6、拉伸杆的缓冲垫调整不适合，致使拉伸下降变慢或不能完全下降到底。

B、电气故障

1、预吹压力太大；

2、预吹进气时间太早；

3、拉伸杆电磁阀脏污、控制阀密封件磨损或线圈卷轴已断；

4、拉伸气缸排气阻塞（消声器堵塞）；

5、拉伸气缸控制压力偏低（气路转弯损耗）；

十四、珠光——底角发白

症状：珠光现象存在于瓶子的任何部位，但最常见于瓶底角。瓶底角少量发蓝属正常，它表明吹瓶过程获得了最大的双向拉伸。

因素：珠光是拉伸超过了自然拉伸极限的直接结果。实际上是物料的微观结构被拉伸撕裂的缘故。此区的物料明显较薄。

解决方法：因为此区的物料较薄，所以最好增加此区物料，如果此区物料已经足够，再考虑一下原因：

1、确保不要偏心；

2、延长预吹时间和预吹进气时间，减小预吹压力；

3、确保延伸间隙正确（所吹瓶胚底厚的2/3，间隙太大会引起发白；

4、确保延伸运行灵活、顺畅（延伸上下运行缓慢则产生发白）；

5、瓶胚温度较小或瓶胚在加热时整体温度较小引起。