一、客户请求

1、设立请求

请求做一条临盆线，用于方形动力电池入壳后的主动传输,主动焊接封口、电池主动传输、主动绝缘电阻测试、主动气密性探测、主动打条码。焊接后产物表面请求平坦、焊接固定、无虚焊。焊接电池以下图所示。

2、来料形态

（1）电芯入壳，维持架与盖板下端面贴紧重合；

（2）盖板周围与壳体周边相符；

3、来料材质

AL

4、来料尺寸

电池型号

厚度（mm）

宽度（mm）

高度（mm）

壁厚（mm）

二、来料请求：

1、宽度尺寸精度＜±0.1mm；

2、厚度尺寸精度＜±0.1mm；

3、盖子和壳体协做精良

三、技巧计划

3.1、计划采取两台焊接机施行焊接，两台探测机施行探测，一条流水线施行电池的传输，流水线分为若支流道，设立整体形状图如图1所示，死板形状尺寸mmXmmXmm(长X深X高)；

图1设立整体形状图

3.2、焊接计划简介

针对动力电池盒体及端盖的焊接请求，本计划由激光焊接机，电池探测机，在线打标机，主动流水线等单位形成。其功用是次第完竣电池的焊接，短路测试，气密性测试，电池打标，NG品主动剔除等干系工序。

激光焊接机由激光器，激光焊会商，XYZ三轴数控轴，转动夹具，二工位启动轴,随动机构,四关节死板手高低料等各两套形成，其要紧影响是：采取双工位上料方法上料，一次性完竣方形电池的周围焊接。

电池探测机由短路测试组件，气密性测试组件，转盘组件，四关节死板手高低料，在线激光打标等机构构成，其要紧影响是：将流水线上焊接完竣后的电池夹持到转盘组件上的夹具中，次第对其施行短路,气密性探测，对及格产物施行打标，并在探测打标完竣后将良品与不良品放入流水线响应的轨道中。

打标机带调换机构，可调换到适合打标地位。

主动流水线由板链，轨道，挡板，定位气缸，储料气缸等形成，其要紧影响是推动电池到响应的地位，并具备储料功用。

本计划的显著特性是：

1、焊接采取两套光纤激系统施行焊接，分为在A、B两个焊接处事台，两个处事台都有两个焊接工位，抬高焊接效率；

2、两个焊接处事台各装备一台四关节死板手高低料，两工位收支料，抬高送料效率，焊接地域与上料地域统统隔开，保证职掌人员的人身平安；

3、设立设置A、B两台探测机，采取四关节死板手来施行上料和下料，抬高探测效率；

4、设置烟尘处置系统，有用避让烟尘混浊。

3.3、设立整体布局图（如图2）

3.4、处事过程图（如图4）

图4处事过程图

四、设立功用简介

1)传输拉带

l传输拉带用于完结入壳后的电池立放传输到焊接、探测工位，长度为mm；

l拉带有限位安设，有缓存区，用于寄放电池；

l上、下料缓存区可以储备的电池数目≥10支；

l拉带简单调养、修理；拉带策画公道，避让电池在运送经过中呈现刮伤形势；

l拉带分为多条，用于传输各分项电池。

2)焊接处事台

l用于完结主动抓取传输拉带暂存区的电池，主动完竣电池焊接；

l焊接行施行CCD监测焊缝间距，及格后方能焊接，时刻监控到焊缝的焊接情形，CCD捕获定位系统精度≤±0.05mm；

l激光对探测后的电池施行焊接封口，平衡焊接速率≥40mm/s，焊接熔深0.4～0.7mm，熔宽0.8～1.2mm；

l焊接后焊缝无坑洼，焊缝好看，焊缝变形量≤0.5mm；

l激光有防备，避让光混浊；

l设立装备排烟除尘功用机构，裁撤焊接经过中形成的烟尘，除尘管道防火、防爆。

l焊接夹具一共行为均由气缸完结，电池放入夹具后主动夹紧，运送轴把夹具传输到焊接地位，CCD探测焊缝间距及格后施行焊接，夹具策画公道，方就可调。

l设立能完结主动和手动功用，可以完结对电池施行补焊。

3)探测处事台

l用于焊接后电池的主动扫码、短路测试、气密性探测，并完结电池条码音信和对应短路测试、气密性测试音信的绑定接纳处置；

l死板手主动将电池由传输拉带送至探测处事台，夹具主动紧固电池；

l探测夹具一次性可放多个电池，电池夹紧采取弹簧夹紧方法，夹具采取气缸翻开方法；

l短路测试、气密探测仪设有人机界面，经过界面职掌完结对短路及气密性探测安设的操纵，测试OK时，电池主动传递至下料暂存区，测试NG时，不及格品经过拉带传递搜罗；

l气密性探测仪测试嘴主动瞄准电池注液孔，对其施行抽真空；

l短路测试、气密性测试数据与条形码、

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkgx/1039.html