当您寻找42CrMo4材料时，您需要知道的是，42CrMo4作为欧洲等级，是最常用的钢种之一。面对众多质量参差不齐的42CrMo4钢材供应商，如何从中挑选出优质的42CrMo4钢材？很多人觉得很难理解，但其实很简单。

通过本文的指导，您可以了解到42CrMo4钢的一些必要的技术指标，从而帮助您有信心、有能力选择优质的42CrMo4材料。

那么，我们就开始学习吧！

什么是42CrMo4钢？

42CrMo4钢，指DIN1.钢。作为广泛使用的Cr-Mo系列典型合金钢之一，已被欧洲主要标准采用和收录，如EN、EN标准。

从字母我们可以猜到它包含Cr和Mo，那么其他数字代表什么？要理解这一点，我们首先要了解命名规则。

我们可以从ENStandard:Designationsystemsforsteels中看到下表1。

钥匙

1=主要符号

2=钢的附加符号

=钢铁产品的附加符号

an=数字字符，a=字母字符，an=字母数字字符。

b为区分两个相似的钢种，表示含碳量的数字可增加1。

c符号顺序应按平均百分比含量值的降序排列；当两个或多个元素的内容值相同时，应按字母顺序表示相应的符号。

由以上信息可知，42CrMo4中的‘42’代表其平均含碳量为0.42%。这与美国牌号中最后两个‘40’相同，代表含碳量为0.4%。最后数字4表示Cr的平均含量为4/4=1%，Mo含量未提及。

42CRMO4钢与EN19钢一样吗？

42CrMo4主要是EN和EN标准的欧洲牌号，而EN19是BS-标准的英国牌号。虽然化学成分很接近，但属于不同牌号，可以认为是等价牌号。通过技术调整，可以调整他们的牌号。组件到下表中相应的有效范围，以便它们可以代替使用。

其他同等等级

中国/GB:42CrMoA

美国/ASTMA29:/

日本/JISG:SCM

42CRMO4钢常见问题解答

42CrMo4钢是低碳合金钢吗？

从以上含量可知，42CrMo4的平均含碳量为0.42%，具体范围为0.8-0.45%，不属于低碳类（C≤0.25%），所以42CrMo4钢属于中碳-碳低合金钢。

什么是42CrMoS4钢？

42CrMoS4，可以看作是控制硫的42CrMo4，42CrMoS4的化学元素见下表。

那么问题来了，为什么要加硫？作为一种有害元素，不是越低越好吗？众所周知，硫会增加钢的热脆性，降低钢的强度和韧性，引起开裂。

但含硫量适当的钢能与Mn元素形成较多的MnS。在切削中，MnS可以起到断屑作用，提高钢的切削性能。这是硫的有益一面，易切削钢就是一个典型的应用。

42CrMo4钢有多硬？

42CrMo4钢一般在热轧或退火状态下供货，其硬度通常低于HB。这样的硬度很难在产品的应用中有好的表现。

如果要利用42CrMo4钢的特性，需要对其进行调质处理，以获得满意的综合性能。其硬度在28-58HRC范围内可选，但通常在28-4HRC之间使用。

42CrMo4钢的更高硬度应用可通过渗氮实现，表面硬度可达-HV，渗氮深度0.1-0.6mm。

42CrMo4钢可加工吗？

一般来说，硬度越高，越难加工。因此，未经热处理的42CrMo4钢，硬度不高，加工相对容易。软化退火后，42CrMo4钢更容易加工。

42CrMo4钢调质后的硬度一般为00HB。这样的硬度对于机械加工来说还是很常见的。只要选择合理的速度和工具，还是可以放心加工的。

42CrMo4钢可以渗碳吗？

42CrMo4钢可以进行渗碳处理，但不是必须的。42CrMo4平均含碳量为0.42%，作为合金结构钢，适合进行调质处理，以获得良好的综合力学性能。

42CrMo4钢与50CrMo4钢

从上表可以明显看出42CrMo4和50CrMo4在碳含量上的差异，完全没有交集。由于碳含量的微小差异，50CrMo4钢的强度和淬透性优于42CrMo4钢，但在可焊性和韧性方面相对较差。

在应用方面，50CrMo4钢可用作比42CrMo4钢强度更高或截面更大的锻件，如机车牵引用大型齿轮、涡轮增压器传动齿轮、后桥、发动机气缸、~m石油深井钻杆接头等渔具等。有时可用50CrMo4代替镍含量较高的调质钢。

如何制造42CRMO4/DIN1.钢？

制造优质42CrMo4钢的过程是一个严格的质量控制过程，连接的每一步都需要足够的经验和严格的质量控制。从下图中，我们可以大致看到一个生产流程图。

下面主要讲一下42CrMo4钢制造的以下几个要点。

熔铸技术

42CrMo4冶炼和铸造的主流方法有两种，一种是电弧炉冶炼、二次精炼和真空脱气，另一种是大型钢厂采用的转炉炼钢连铸技术。

不同的是电弧炉炼钢适合小批量生产，钢水成分受废钢影响较大。而转炉炼钢适合大批量生产，钢水纯度高。与电弧炉炼钢相比，冶炼周期更短，电能消耗更低。

热加工法

与冶炼和铸造工艺相对应，EAL+LF+VD生产的42CrMo4钢锭主要用于热锻加工，包括自由锻和模锻。

采用转炉+连铸工艺生产的42CrMo4钢坯通常作为热轧产品使用，生产效率极高。

最后要注意的是，它们可以相互套用，但必须与坯料的尺寸相匹配，以保证足够的压缩比。

初步热处理工艺选择

对于42CrMo4钢，经热轧或热锻后，通常不经热处理即可交货。但有时考虑到材料的切削加工性，通常选用42CrMo4钢进行软化退火处理。

选择42CrMo4正火往往是为了提高加工性能，消除内应力，为最终热处理准备良好的金相组织。

42CRMO4钢的含气量是多少？

钢中气体是钢材在冶炼、焊接或钢材表面发生化学、电化学反应时吸收的介质中的氧、氮、氢等气体的总称。钢中气体对钢的性能有不利影响，应严格控制其含量

钢中的氧

炼钢本身就是一个氧化过程。虽然在炼钢后期加入了锰铁、硅铁、铝等脱氧剂，但仍有一部分氧溶解在钢中。

氧一般溶于铁素体，或形成FeO、SiO2、MnO、Al2O等氧化物（即钢中的非金属夹杂物），使42CrMo4钢的抗拉强度、塑性和韧性降低。特别是夹杂物存在时，42CrMo4钢的疲劳强度下降，冷热加工性变差。

因此，必须严格采用VD脱氧等控氧技术，使42CrMo4钢的氧含量低于20ppm，甚至更低。

钢中的氮

炼钢时，钢水吸收空气中的氮气。一部分溶于铁素体，一部分成为非金属夹杂物。当42CrMo4钢不含Al、Ti、Zr等元素时，大部分氮与铁形成针状化合物Fe4N。Fe4N的存在虽然提高了42CrMo4钢的强度，但大大降低了其塑性和韧性.

通过防止LF吸氮技术和提高VD反硝化速率，这两种方法可以有效降低氮含量，可以有效控制氮含量在90ppm以下。

钢中的氢

氢在钢中的溶解度随温度下降而显着下降。当氢以原子态存在时，它溶解到铁的空隙中。当钢中溶解氢每克超过毫升时，就会以分子态存在，钢锭或锻件的内部横截面出现毛发状裂纹，称为开裂。它们看起来像椭圆形的银白色斑点，因此也被称为白点。

白斑使钢材氢脆。低碳钢不易形成白斑，但中碳合金钢（如AISI钢、C55钢），特别是中碳镍铬钼钢（如4CrNiMo6钢、0CrNiMo8钢、AISI钢），对氢脆最敏感。对于42CrMo4钢，也容易形成白点，导致材料开裂。

VD真空脱气技术可有效去除氢气。为避免脆化，42CrMo4钢还可在℃左右进行退火，使氢从钢中扩散出来，消除过饱和状态，达到除氢的目的。一般可将氢含量控制在2.0ppm以下

42CRMO4/DIN1.热处理

42CrMo4/DIN1.钢正火和退火

当42CrMo4钢需要提高其综合性能时，通常是通过热处理来实现的。在最终热处理之前，我们首先考虑初步热处理，常规的方法包括正火和退火。下面我们来谈谈42CrMo4的区别和特点退火和正火，帮助我们在面对不同的要求时如何选择。

不同的效果和目的

42CrMo4正火主要是细化晶粒，均匀化组织，为最终热处理做组织准备。而42CrMo4钢的退火时间一般安排在锻造、热轧、焊接之后，主要是降低组织的内应力。材料，软化组织，提高车削性能。