气缸

安钢班组天地年第15期

发布时间:2022/6/21 10:35:03   

班组快讯

工会搭台班组打擂

第一炼轧厂“班组达标晋级赛”如火如荼

“工会搭台,咱们打擂,我们班组力争评为‘A’。”“谁能评为‘A’,不是靠嘴说的,那要凭真本事。”4月7日,在第一炼轧厂电炉炼钢平台,该厂炼钢车间丙班大班长曹红茂正在和接班的甲班大班长晁留安暗暗较劲。

集团公司工会下发了《关于开展“做给你看带着你练齐心合力奋勇争先”班组达标晋级赛的实施方案》后,第一炼轧厂立即行动,厂工会主席吕亚第一时间组织召开了动员会,亲自担任活动领导小组组长,并根据集团公司《方案》要求起草制定了《第一炼轧厂关于开展“做给你看带着你练齐心合力奋勇争先”班组达标晋级赛的实施方案》,要求全厂8个基层工会主席要根据集团和厂工会《方案》,紧紧围绕“五个一流”目标,逐条逐项制定详细具体可操作性强的承接措施,要做到各项工作亲自部署、关键环节亲自把关、落实情况亲自督查,做到晋级活动全厂全覆盖,营造处处设赛场、人人练技能、班班争先进的浓厚氛围。

为全面提高班组职工参与活动的积极性,该厂工会安排专人建立了“班组达标晋级赛”钉钉群,把各单位工会主席、班组长、生产骨干组织起来,通过图片、视频、文字等形式及时发布报道各单位推进活动的动态信息,营造声势、全体动员,形成比精神状态、比创新举措、比担当作为,你追我赶、不甘落后,争创一流、竞相晋级的良好氛围。同时,在全厂主要生产车间醒目位置,悬挂了“做给你看带着你练齐心合力奋勇争先”班组达标晋级赛条幅,进一步烘托了活动气氛。

为保证活动效果,该厂工会提前着手,根据生产实际和全年奋斗目标任务,以“五个一”活动为抓手,把开展一次制度梳理;开展一次岗位职工操作技能培训鉴定;开展一次班组长班前会点评;举办一次本班组“五小”竞争评比;开展一次班组建设成果分享会等活动进行细化,厂工会负责把关定向,各基层工会依据本单位生产任务特点,制定接地气的“实操手册”,全力确保活动实效性。(王述杰孙宏)

发挥典型示范作用提升班组建设水平

根据集团公司工会《关于开展“做给你看带着你练齐心合力奋勇争先”班组达标晋级赛的实施方案》的工作安排,为了发挥先进典型的示范作用,带动车间班组建设水平再提升,4月12日下午15:00,在炼铁厂办公楼一楼会议室,开展班组建设经验交流会。来自9个车间的生产班组长、基层工会主席参加了经验交流会。

会上该厂原料车间钳工一段和脱硫车间丁班工段的班组长分别通过视频和ppt展示了班组建设工作成效。原料车间钳一工段“特别能吃苦,特别能战斗”的精神和脱硫车间丁班工段“学习型班组”建设经验,引起了与会人员的强烈共鸣。

随后召开了该厂二季度工会工作会,会上该厂工会主席高雷总结了一季度工作,对二季度工作及集团公司工会开展的各项活动进行了重点部署,并提出了具体要求和目标任务。会上,高雷主席强调,要深刻领悟工会工作,紧紧围绕生产经营中心任务,以“党建带工建”为动力,把落实放在心上,把责任扛在肩上,通过强化班组建设,强力支撑炼铁厂极致高效化生产。(郭春霞)

炼铁厂第三铁烧车间喷煤工段工会

认真开展“班组建设”评比活动

  4月12日,炼铁厂第三铁烧车间喷煤工段工会召开年“班组建设”评比活动推进会,进一步推动班组建设,不断加强班组管理,激发“细胞”活力,筑牢基层坚实基础,发挥先进典型的引领作用,带动车间班组建设水平再提升,为炼铁厂绿色、高效、高质量发展提供强力基础支撑。

第三铁烧车间喷煤工段“班组建设”评比活动,以提升班组管理水平为重点,以强化班组建设为目标,树立强基础、教育人才、促创新、提质效的工作理念。一是不断加强班组思想建设,凝聚职工思想共识,强化班组合力,提升整体战斗力,把班组建设成为思想统一、意志坚定、务实高效的战斗团队和生产单元。切实加强班组文化建设,塑造独具特色、凝聚员工的精神内涵和价值取向的班组理念。加强班组民主管理,坚持和完善班务公开、平等协商等民主管理形式,打造团结奋进,和谐融洽的职工队伍。二是加强班组制度建设,积极培育先进班组管理文化,不断健全和完善各项规章管理制度,促进岗位标准化作业,不断提高班组管理制度化、规范化、科学化、民主化水平。紧紧围绕生产工作任务,强化生产目标管理,认真落实各项专业管理要求,抓好精益管理、安全标准化示范岗创建活动,构建高效率、高标准、高水平班组生产管理机制,实现班组精益管理新突破。三是紧紧围绕全面对标挖潜工作目标,立足安全稳定、高效化生产,不断夯实基础管理,科学规范管理手段,强化精益管理体系,改进操作管理水平,完善标准化作业流程,持续优化技术指标,全面降低生产运行成本,深挖增产最大潜能,激发职工创新活力,拓展班组创新空间,促进创新成果转化,职工经济技术创新活动有特色,合理化建议、先进操作法、小改小革等活动效果明显,促进全员创新创效再上新水平。四是切实抓好职工素养提升,通过开展高炉喷煤系统技术比武、技能竞赛和劳动竞赛活动,加大职工学习培训力度,创新学习培训手段,搭建岗位学习平台,激发职工学习热情,不断提升职工技能操作素质,促进职工岗位成才。

该工段“班组建设”评比活动,每半年进行一次。根据五个生产班组半年的班组建设和班组管理的工作实绩,评出一个“优秀班组”、一名“优秀班组长”和一名“明星组员”,给予适当奖励,并向厂部推荐,参与炼铁厂的班组建设各项评比。(杨庆伦)

二炼轧天车车间开展标准化生产“小课堂”活动

为更好地落实安全主体责任、提高职工安全素养、强化职工标准化作业行为,近日,二炼轧天车车间在车间各班组陆续开展了“标准化生产小课堂”专项培训教育活动,由车间副主任、工会主席张绍川主讲。该车间根据各工段特点自主编写课件,将之前内容复杂的“大课题”细化为多个“小集锦”,利用碎片化时间进行短时间、多批次培训,提升培训效果。

本次专项培训教育活动通过对安全生产知识、标准化作业要求、设备设施的岗检以及对事故案例的分析等相关内容的讲解,逐层深入,使车间职工在学习中吸取教训,树立自身安全的同时也要确保身边同事、公司财产的安全,引导职工树立安全发展理念,落实安全生产主体责任,规范标准化操作行为,从根本上遏制事故发生。

通过专项培训教育活动开展,强化了安全生产的重要性,让车间全体职工从思想意识上真正重视安全工作,加强自我保护和自我防范能力,在工作中始终树立“安全优质服务”理念,努力提高职工的安全预防意识、隐患排查能力以及应急处置能力,为车间安生产工作奠定基础,为厂部高效化生产发展做出贡献。(张敏)

班组故事

改造气路破解生产“卡克”难题

“目前,举升气缸运行正常,因高温出现生产卡克的故障难题得到彻底解决,生产效率和生产节奏得到了充分保证。”4月6日,在安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司铸管二车间厂房里,离心机岗位副段长韩爱学兴奋之情溢于言表。

离心机是生产球墨铸铁管的重要装备,该公司铸管二车间每天都有多支铸管通过离心机生产出来,然后通过链条、举升气缸将铸管移至下一道工序。

生产期间,举升气缸频繁出现故障,生产出的铸管只能紧急停在传送线上,后续的管子无法跟进,致使生产被迫中断,严重影响生产节奏。

“当时,我负责离心机的生产,愁死啦,每个班都出现故障,你看看我两边的白头发,都是那个时候才有的。”时任二车间离心机工段长的赵同玉向笔者道出了苦水。

顺着气缸和气路现场检测设备,赵同玉找到了问题症结。离心机拔出铸管后,通过链条运送到下层的平台,再通过举升气缸上的滚轮将管子运送到下一道工序。红彤彤的铸管管身有多度,瞬间将环境温度提升至80以上,管子承口端没完全掉落的高温砂芯也会洒在气缸的控制元件气动阀上。在高温和砂芯的双重因素影响下,气动阀时常不灵敏,时常卡克,致使举升气缸不动作。

为破解此项难题,赵同玉向该公司运检技术人员任勇军求助,共同出主意、想办法。

秋冬之时,他们联合在1号机上进行了改造试验,将控制气缸的气动阀从紧挨气缸的位置移到远处的低温区域,并增加一储气罐,过滤气路中的杂质和水分,保持一定的气路压力。“改造后,气缸工作效果有所好转,但是还会在3到5天内出现故障。”赵同玉叹气说道。

为查明气缸故障的新情况,他们在底层平台一待就是一整天,终于有了发现。原来,气缸的气路管线材质都是PVC,管身较细,在高温熏烤和高温砂芯砸落的双重因素下,时间久了,PVC材质的气路管容易烧穿,这是导致管线漏气、气缸不动作的根本原因。查明真相,走出底层平台,俨然已忘记工作服已浑身湿透,看到彼此工作服的后面都背着一幅白色的山水画,他俩露出了开心的笑容。

再次商议,他们对气路进行了二次创新。他们将PVC材质的气管变由钢管替代,并使用液压高温钢丝软管连接钢管和气缸。改造后,运行效果明显好转,举升气缸工作精准、运行流畅,生产出的铸管很顺产地被运送到下一道工序。

为加快整条生产线的改造步伐,他们邀请维修人员马俊秀、曹俊峰加入改造队伍。为不影响生产节奏,他们选择恰当的停机停铸时间,对另外3台机进行了同样改造。历经10多个日夜,该公司铸管二车间离心机传送铸管的气路改造圆满完成,彻底解决了困扰离心机生产节奏提高的难题。

“改造后,运输铸管的气缸气路故障率非常低,不仅减少了每月4万多元的备件材料成本,还让离心机展现出高效化和低成本的运行效果。”谈及举升气缸的改造效果时,该公司运保车间铸管前线维检工段长任勇军说出了心里话。(王自强)

班组建设经验

班组隐患治理切不可“割韭菜”

又是一年春韭绿,翠绿鲜嫩的韭菜备受人们喜爱。韭菜的生命力强,收获时只需割掉地面上的茎叶,根还生长在地下,这样就可以割完一茬儿又长一茬儿。韭菜周而复始地收割确实是件美事,如果安全隐患也是这样一茬接一茬地治理就不妙了。所以说,班组隐患治理决不能出现“割韭菜”现象,必须连根拔起。

那么,如何消除类似“割韭菜”的现象呢?笔者认为,首先要树立“除患务尽”的安全理念,不能只局限于“头痛医头、脚痛医脚”,要看透现象、找准实质,以高度的责任心制定治理方案,直接击透病灶,一次除根,不留后患,不能再有“又长出来的韭菜”!

其次,要建立齐抓共管、持之以恒的安全管理机制。治理隐患全员参与、齐抓共管,人人喊打,隐患无处藏身,不能让隐患有死灰复燃的可能。治理隐患做到持之以恒,不再有松一阵紧一阵的现象,不给隐患有喘息、蓄根的机会!在治理隐患的同时,进行隐患治理效果追溯,跟踪隐患治理效果,如此一来,除患要除根的理念深入人心,营造出标本兼治的安全管理氛围。

再者,要提高安全管理的科技含金量,根治隐患要与合理化建议、职工金点子等活动紧密结合,彻底消除隐患。冶金行业高危、高压危险隐患较多,传统的“打补丁”方法已经不能包治百病。就要和那些合理化建议、职工金点子全面共享,从源头上根治隐患,对于那些比较繁复的隐患,可以组织技术力量进行立项攻关,安排定检修时间进行彻底处理,避免隐患“反弹”,为职工营造本质化安全作业环境,确保安全生产长治久安。(宋永金)

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