气动金属硬密封球阀在化工丁二烯应用

气动球阀是现代化自控系统中应用很广泛的一种气动执行器。控制信号通过气动执行机构来驱动球阀开关动作，完成对管道内介质的开关控制或调节控制。气动硬密封球阀，是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制，是双向。此阀一般水平安装。

QY气动硬密封球阀在丁二烯应用采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式

丁二烯的生产与合成橡胶工业的发展密切相关。20世纪20年代，德国开始用乙炔生产丁二烯，进而生产了合成橡胶。第二次**大*期间，对天然橡胶的大量需求，促使人们寻求合成橡胶的单体丁二烯的生产途径。当时，除德国采用乙炔法外，美国、苏联等采用乙醇法生产丁二烯。稍后，美国又发展了从石油出发生产丁二烯。到战争结束，美国年产丁二烯kt，其中约60％来自石油化工。战后，石油化工的发展促进了丁二烯的生产。

1,3丁二烯的双键比一般的C=C双键长一些，单键比一般的C-C单键短些，并且C-H键的键长比丁烷中要短。这正是1,3-丁二烯分子中发生了键的平均化的结果。这种存在于共轭体系中表现出来的原子间的互相影响，叫做共轭效应。由于C与C之间存在Σ键和π键，并且起到共轭效应的是π键，因此我们也称1,3-丁二烯的共轭效应为派派共轭。由于共轭效应，π键电子成为一种离域电子，在分子轨道上运动，而不再局限于两个碳原子之间。

此外，丁二烯尚用于生产乙叉降冰片烯（乙丙橡胶第三单体）、1,4-丁二醇（工程塑料）、己二腈（尼龙66单体）、环丁砜、蒽醌、四氢呋喃等等。因而也是重要的基础化工原料。丁二烯在精细化学品生产中也有很多用处。以丁二烯为原料制取的精细化学品。

气动金属硬密封球阀在化工丁二烯应用主要有以下几个方面：

（1）与缺电子嗜双烯化合物发生狄尔斯-阿尔德反应，制得蒽醌，其衍生物是重要染料中间体、杀菌剂和杀虫剂。

（2）与顺丁烯二酸酐（简称顺酐）反应，进而缩合，制得四氢苯酐，可作聚酯树酯、环氧树脂的固化剂和增塑剂。四氢苯酐再经硝酸氧化，可得丁烷四羧酸，是制造水溶性漆的原料。同样四氢苯酐加氢制得六氢苯二甲酸酐，可用作为环氧树脂的固化剂。

（3）与二氧化硫作用，生成环丁烯砜，然后配制成水溶液在骨架镍催化剂存在下加氢，制得环丁砜，是芳烃萃取用的选择性溶剂。环丁砜和二异丙醇胺的混合物可用脱二氧化碳气体用。

（4）丁二烯的线型调聚反应在工业上很有用处。线型二聚后得到八碳直链烯烃，再经醛化、加氢即得壬醇，在合成香料、表面活性剂、润滑油添加剂方面都有重要用途。用钴络合物作催化剂，其二聚、三聚、四聚体，都是合成高级醇和大环麝香的原料。

丁二烯是狄尔斯-阿尔德反应常用的双烯体之一，它与缺电子亲双烯体发生狄尔斯-阿尔德反应，可以制取蒽醌、四氢苯酐、丁烷四羧酸、六氢苯二甲酸酐等很多化工产品。丁二烯也可以与二氧化硫发生螯变反应，然后加氢生成工业溶剂环丁砜。

气动球阀适用介质：水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀性介质。

气动球阀适用温度：-～℃，

气动球阀驱动方式：手动、蜗轮、气动、电动、液动等。

QY气动球阀产品特点

　　1、操作省力：球体由上下轴承支撑，减少摩擦，消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。

　　2、密封性能可靠：STL合金喷于不锈钢阀座上，金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力，阀门在使用过程中密封面磨损时，在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。

　　3、防火结构：为防止由于骤热或火灾的出现，使聚四氟乙烯密封圈烧毁，发生较大泄漏，而助长火势，在球体与阀座间设置防火密封环，在密封圈烧毁时，在弹簧力作用下，将阀座密封环迅速推向球体上，形成金属与金属密封，起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl6FA和APl标准要求。

　　4、自动泄压功能：当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预]力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复

　　5、排泄管路：阀体上下均设置排泄孑L，可检查阀座是否发生泄漏，在工作中，阀门处于全开或全关时，卸掉中腔压力，可直接更换填料；可以排放中腔滞留物，减少介质对阀门的污染。固定球阀广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。

第一要点：气动金属硬密封球阀在化工丁二烯应用的选择

连接方式：法兰连接，对夹连接，内螺纹连接，外螺纹连接，快装连接，焊接连接（对焊连接，承插焊连接）

阀座密封：金属硬密封球阀，即阀座密封面与球体密封面为金属对金属的球阀。适用于高温，含有固体颗粒，需要耐磨损的工况。软密封球阀，阀座采用聚四氟乙烯PTFE，对位聚苯PPL弹性密封材料，密封效果好，可以实现零泄漏。

阀门材料：WCB铸钢，低温钢，不锈钢，L，，L，双相钢，钛合金，等等。

使用温度：常温球阀，-40℃～℃。中温球阀，～℃。高温球阀，≥℃。低温球阀-～-40℃。超低温球阀≤℃。

工作压力：低压球阀，公称压力PN≤1.6MPa。中压球阀，公称压力2.0-6.4MPa。高压球阀≥10MPa。真空球阀，低于一个大气压的球阀。

结构形式：浮动球球阀，固定球球阀，V型球阀，偏心半球阀，旋球阀

流道形式：直通球阀，三通球阀（L型流道，T型流道），四通球阀

第二要点：气动金属硬密封球阀在化工丁二烯应用气动执行机构选择

双作用活塞式气动执行机构，主要有气缸，端盖，活塞。齿轮轴。限位块，调节螺钉，指示器等零件组成。用压缩空气作为动力，推动活塞运动。活塞上集成了齿条带动齿轮轴转动90°，进而带动球阀的开关动作。

单作用活塞式气动执行机构，主要在活塞和端盖间加入复位弹簧，可以在气源压力故障时依靠弹簧的推动力使球阀复位，保持打开或关闭的位置，保证工艺系统的安全。所以选用单作用气缸是要选择好球阀是常开或常闭状态。

气缸现在主要种类有GT气缸，AT气缸，AW气缸等。

GT出现较早，AT算是GT的改进型，是现在主流产品，可以与球阀免支架安装，比支架安装更快捷，方便，也更加牢固。可以调整0°和90°位置，方便安装各种电磁阀，行程开关，手轮机构附件。AW气缸主要用于大口径球阀，输出力大，采用活塞拨叉结构。

第三要点：气动附件的选择

电磁阀：双作用气缸一般配二位五通电磁阀或三位五通电磁阀。单作用气缸可以配二位三通电磁阀。电压可以选用DC24V，ACV等。要考虑防爆要求。

行程开关：作用是使执行器的转动转换为触点信号，输出到控制仪表，反馈出现场球阀的开关状态。常用的有机械式，磁感应式。也要考虑防爆要求。

手轮机构：安装在球阀和气缸之间，可以在气源故障时改为手动开关，保证系统安全，不耽搁生产。

气源处理元件：有二联件和三联件，功能是过滤，减压，油雾。建议安装，避免气缸进杂质造成气缸卡住。

阀门定位器：对于比例调节型气动球阀需要安装，多用于气动V型球阀。输入4-20mA，要考虑是否带反馈输出信号。是否需要防爆。有普通型，智能

快速排气阀：加快气动球阀开关速度。安装在气缸和电磁阀之间，使气缸内的气体不通过电磁阀，快速排出。

气动放大器：安装在通往气缸的气路中接收定位器出口的压力信号，提供很大的流量给执行机构，用于提高阀门的动作速度。按1：1（信号和输出的比例）。主要用来传输气动信号到远距离（0-米），减少传输滞后的影响。

气动保位阀：主要是对气源压力进行联锁操作，当低于气源压力时切断阀门供气管路，使阀门保持气源故障前位置。当气源压力恢复时，同时恢复对气缸的供气。

气动金属硬密封球阀在化工丁二烯应用主要技术参数及性能：

气动金属硬密封球阀在化工丁二烯应用执行器技术参数：

气动金属硬密封球阀在化工丁二烯应用主要零件材料：

主要设计标准：

气动金属硬密封球阀在化工丁二烯应用主要性能规范：

气动球阀选型时要综合考虑球阀，气缸，附件的因素，每一种选择出现失误时，都会对气动球阀的使用造成影响，有时是小。有时是无法满足工艺要求。所以选型时一定要知晓工艺参数和要求。该产品采用了特殊的表面硬化处理，解决了普通球阀在恶劣工况下易于磨损，频繁更换的难题。研究开发的气动硬密封球阀，具有流体阻力小、流道通畅、启闭迅速、易于自动化控制等特点。

气动金属硬密封球阀在化工丁二烯应用保养当中有哪些注意事项

　　(1)拆卸分解操作前，必须先查明球阀上下游管道的压力。

　　(2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　(3)法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　(4)清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油(GB-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

　　(5)分解的每个球阀零件都可以通过浸泡来清洗。未分解的非金属零件的金属零件可以用干净、干净的丝布(以避免纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时，必须清除附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。

　　(6)球阀分解再装配时，必须小心防止损坏零件的密封面，尤其是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。

　　(7)清洗后，需要经过清洗后的墙面清洗剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。

　　(8)装配前应清洗新零件。

　　(9)使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。当工作介质是气体时，可以使用特殊的润滑脂。在密封件安装槽表面涂上薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂，在阀杆密封面和摩擦表面涂上薄层润滑脂。

　　(10)装配过程中，不得污染金属碎屑、纤维、油(规定除外)、灰尘等杂质、异物，粘附或停留在零件表面或进入内腔。