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目录一、包边形式的分类及简单介绍二、门盖包边缺陷的分类及识别三、压合模具包边质量的提升一、包边形式的分类及简单介绍1.1、包边形式的种类目前，国内外的主流的包边形式主要有以下几种：1.2、门盖包边的工装的分类通过对各主机厂量产车型的四门两盖工装的调查，及各知名工装供应商的相关介绍，目前主要的包边工装主要分成三大类：压合模具、包边专机、机器人滚边。压合模具：最原始的包边技术，目前我公司大部分车型使用的是该项技术。包边专机：近二十年开始发展的技术，某公司M16、T21、A16采用机器人滚边：近十年开始流行的新技术，某公司B12、B21、S16、S32采用1.3、压合模的简单介绍工作原理：压合是将压合模安装在压力机上上下运行，利用驱动斜楔，推动扣合模块，压外板工件边缘成45°后推出，上模扣合模块下行将边缘45°制成平角的过程。如图1所示：压合模整体结构（含工作台）上模扣合模块上模压料芯下模-含预弯机构+胎膜+顶料+传送机构1、上模扣合模块。2、上模压料芯。3、下模。包边机构及简单的原理介绍实物图片1.4、包边专机的简单介绍包边专机：将设备和模具设计为一体来进行包边，主要由包边机构、动力源和电控系统三大部分组成。动力源可以为液压缸或伺服电机。个人认为：包边专机实际是将压机+压合模具转化成液压（气压）、电控等多种系统的一个集成体；其中压力部分由气缸、液压缸代替，压合部分由液压缸、电机等代替。M16包边专用，国内开发，仿制国外产品观致后盖包边专机，德国蒂森克虏伯泰国福特后盖包边专机，西班牙Ingemat包边专机的简单介绍M16包边专机M16包边专机工作原理图观致包边专机：①观致后盖如下图所示，B区域为大角度区域（约°），A、C、D区域包边角度满足传统包边角度要求；②B区域一次预弯采用活动压芯压住外板内侧预弯（由°预弯至90°）；西班牙包边专机：1.5、机器人滚边的简单介绍机器人滚边：由机器人手臂驱动滚轮将折边辊压并包裹住另一个零件，以实现装配。包边过程一般为两个或三个阶段完成。机器人滚边工艺系统主要包括三部分:滚边夹具系统、滚轮系统、机器人及其控制系统。1、滚边夹具系统2、滚轮系统3、滚轮系统及工作状态图4、机器人系统1.6、几种包边形式的特点——简单对照行业中常用的三种包边工艺均有使用，综合分析产品实现能力上无明显差异。投资方面，产地使用，后期改造等需要综合考虑。投资方面，产地使用，后期改造等需要综合考虑。二、门盖包边缺陷的分类及识别：2.1、门盖包边过程中的缺陷包边通常出现8种缺陷，在三种包边工艺及公司新老车型中均有发生。三、压合模具包边质量的提升：3.1、具体零件压合变形的展示——冲压自行控制某车型前门缺陷展示某车型后门缺陷展示某车型发盖缺陷展示某车型后盖缺陷展示3.2、压合变形的产生原因及纠正措施从长期的压合模具开发过程中可知，压合变形最多的是变形、R角不顺、尺寸超差等几个方面，下面将重点介绍以上三种质量缺陷及其纠正措施。（2）棱线变形+R角不顺（3）包边双棱线预弯刀的磨损，将导致制件包边双棱线的情况，只有定期的检查预弯刀型面，及时保养、维修。（4）局部棱线高出，R角局部整体变形正常的胎膜型面胎膜长期受力磨损每次压合过程中，力量（整体约60吨）都通过压合刀、制件，专递到胎膜部分，长期使用后，胎膜会出现下榻，导致制件此部分出现外凸（局部棱线高出，R角局部整体变形）（5）R角棱线部位低进、高出内板的包边面平度，直接影响总成的平度。需要调整内板包边面平度。（6）轮廓超差制件的轮廓主要靠单件翻边角度和预弯刀块位置来确定；需要调整外板翻边轮廓，或者调整预弯刀块位置。（7）包边面波浪状变形包边面波浪状变形内板波浪状变形，压合后，直接反应在A面上；整改内板包边面。（8）翻边面（R角周边）内卷，制件平度低进，轮廓偏小压合过程中，制件单侧受力，发生内卷的情况；整改：1、适当减小外板翻边长度，减小压合过程中的力矩；2、若模具尚未设计，可改直接压合为旋转压合。

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