一、设备概况及参数

1.1设备概况

仓泵是一种压力式供料容器，主要是收集布袋除尘和静电除尘器灰斗下来的灰，并以压缩空气为动力把干灰分别通过灰管输送至粗细灰库。

1.2设备参数

1.2检修类别、周期及工期

检修类别　　周期　　工期

大修　　2年　　1个月

小修　　6个月　　15天

1.3检修项目

1.入口膨胀节检查

2.检修入口圆顶阀

3.检修排气阀

4.检修仓体

5.检修管路切换阀

6.检修止回阀

1.4检修步骤、工艺方法及质量标准

1.了解仓泵现有缺陷，准备起吊工具和其它拆卸工具

2.准备好各种易损件

3.仓泵入口膨胀节检查，清理积灰，检查有无损坏，视情况更换

1.4.1检修灰斗下手动插板门

检查阀板的灵活情况，视情况进行拆解或更换

1.4.2检修入口圆顶阀

1.拆下仓泵入口圆顶阀，并进行检查，应完整无损，无磨损，阀板密封面应光滑无毛刺、无沟痕，若阀板局部有沟痕，可用电焊补焊并打磨平整，如有大面积磨损应更换阀板

2.检查阀轴，门轴若有磨损应必须更换，以免密封不好造成漏灰

3.检查阀体及门板挡圈，阀体无明显磨损，挡圈焊接牢固无磨损，如局部磨损可用电焊补焊后打磨平整光滑，如大面积磨损超过1/2应更换阀体

4.检查入口圆顶阀密封圈，密封圈无损坏，球顶无磨损结垢；检查入口圆顶阀两侧轴封，填料完好，两侧轴承转动灵活。

5.拆下入口圆顶阀气缸，通上压缩空气，检查各结合面是否有漏气，检查气缸阀片是否窜气。解体气缸，清理缸桶和阀片，无划痕、应密封严密，驱动轴两侧轴承无损坏。

6.入口圆顶阀回装,门轴加油。

1.4.3检修管路切换阀

1.拆下管路切换阀

2.解体排灰阀阀体

3.检查阀体及密封圈，阀体的磨损应小于原厚度的1/3，密封圈应完好，阀体旋转面应光滑无沟痕。

4.拆下管路切换阀气缸，用压缩空气检查各结合面是否有漏气，检查拉杆密封圈是否漏气，检查气缸活塞密封圈是否窜气。

5.解体气缸，清洗各部件，各联接螺栓紧固，活塞密封圈涂油后回装。

6.管路切换阀回装

1.4.4检修仓泵泵体

1.拆卸仓泵本体下部法兰

2.清理仓泵泵体内的局部积灰

3.检查仓泵内各部位的磨损情况，如发现局部磨损严重应进行补焊，焊条选用应于泵体适应。

4.检查各法兰。

1.4.5仓泵止回阀检修

1.拆开止回阀。

2.检查各止回阀阀芯情况，破损的应更换

3.回装止回阀，严密

1.4.6.圆顶阀阀顶密封圈的更换和检查

1.顶板/接头的螺栓，掉出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成的拆除密封组件。

2.记下接头箍圈下的垫片的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的垫片，得到要求的密封间隙（密封圈和圆顶之间）。

3.从嵌入环上拆下密封圈，检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。

4.用手动圆顶，检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换，按照（圆顶阀轴承拆除/更换）部分处理。

5.重新组装阀门时，确保顶板/接头下侧没有腐蚀。所有表面应清洁，保证密封的严密。

6.将垫片装入阀体，随后装接头箍圈和嵌入环/密封圈。

7.顶板/接头就位，注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。

8.拥塞尺检查圆顶（处于关位置时）和密封之间的间隙是否正确。要求的间隙表示在本部分的相应图纸上。

1.4.7.圆顶阀轴承拆卸与更换

直行程气缸型。

1.拆除气缸的防护罩头部盖板。

2.拆除汽缸防护罩外侧盖板。

3.拆除气缸与摇臂连接。

4.拆出气缸。

5.拆除销轴润滑脂注入油嘴。

6.敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销，必要时拆除气缸摇臂。

7.拆除气缸防护罩内侧板。

8.取出销轴，吊出球顶。注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。

9.现在把轴承和密封推向阀门中心，拆除。注意密封件的安装顺序和方向。

10.彻底清洗并检查所有机加工面。检查球顶和销轴的表面是否平整，必要时更换。去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。

11.仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。

12.座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm.另一侧重复相同过程

13.密封之间的空间填满ShellMalleusJB或相当的润滑脂,轴承也使用这种润滑脂.

14.重新装入薄垫片(如果有),新O型圈沿着销轴滑入轴套.

15.销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触.另一侧重复相同过程.

16.保持球顶靠近孔,用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶.重新安装注润滑脂嘴.”

17.转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装人弹簧销定位。

18.阀门转动度。

19.按照步骤2-7的相反顺序重新安装气缸组件，缸套固定就位。

20.重新安装汽缸防护罩头部盖板。

21.调整限位开关，拧松汽缸摇臂上的锁定螺母。圆顶阀全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm，压下撞杆。

注意：圆顶阀维修前，确保阀体已下降下来。

拆除轴承前，关断冷却水源（对水冷圆顶阀）。

1.4.8.扇形气缸型

1.拆除密封头组件。

2.转动球顶到一个阀门开关的中间位置。

3.拧出连接汽缸和阀体的螺栓。

4.拆除润滑脂注入油嘴。

5.阀门转动度。

6.敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销。

7.取出销轴，吊出球顶。注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。

8.把轴承和密封推向中心，拆除。

9.彻底清洗并检查所有机加工面。检查球顶和销轴的表面是否平整，必要时更换。去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。

10.仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。

11.座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm.另一侧重复相同过程

12.密封之间的空间填满ShellMalleusJB或相当的润滑脂,轴承也使用这种润滑脂.

13.重新装入薄垫片(如果有),新O型圈沿着销轴滑入轴套.

14.销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触.另一侧重复相同过程.

15.保持球顶靠近孔,用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶.重新安装注润滑脂嘴”。

16.转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装人弹簧销定位。

17.阀门转动度。

18.按照步骤2-7的相反顺序重新安装气缸组件，缸套固定就位。

19.重新安装汽缸防护罩头部盖板。

20.调整限位开关，拧松汽缸摇臂上的锁定螺母。圆顶阀全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm，压下撞杆。

注意：圆顶阀维修前，确保阀体已下降下来。

拆除轴承前，关断冷却水源（对水冷圆顶阀）。

1.5安全、健康和环保

1.仓泵内工作应注意作好通风，但严禁向内部输送氧气。

2.在仓泵内进行电焊时焊工应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上可穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服。

3.高处作业注意系好安全带。

4.完工后作业场地清理干净。