一、高低温箱不制冷怎么办？？

遇到高低温试验箱出现问题是在所难免的事，比如不制冷的情况，那我们怎么去处理呢？下面给各位同行详细的介绍。01）、先检查温度冲击试验机制冷压缩机的各部位压力是否正常，然后检查两组制冷机组的低温R23压缩机，若压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，，吸气压力呈抽空状态，那就说明主制冷机组制冷剂量不足，进行添加即可！02）、用手触摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，若果发现排气管路温度不高，吸气管路温度不低，而且没有出现结霜现场，那就可以说明主机组的R23制冷剂缺乏，重新进行添加即可！03）、查看并确定温度冲击试验机的制冷压缩机是否正常运行。同时观察制冷压缩机的电源电压、电流是否处于相对稳定状态，避免电器切换器局部出现不稳定状况导致压缩机不制冷。04）、以上方法都试过了没有问题的话，那我们就要制冷切换器进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，若发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了细缝，就应该及时更换电磁阀，对切换器重新充氟，让切换器运行正常，这样就能恢复设备制冷功能！

二、高低温箱降温慢怎么办？？

一般情况下，高低温箱是会按照设定的时间范围，降温到相应值，但是由于设备使用时间过长，或者操作不当，会引起降温缓慢的情况，下面我们来一一分析下：01）、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。02）、由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在恒温恒湿测试箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。03）、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。04）、一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会故障现象。05）、未确定故障原因，结合恒温恒湿测试箱的控制过程进一步确认故障原因，该设备拥有两套制冷机组。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。根据上述一一分析，我们发现故障现象基本上是从易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的。

三、压缩机排气不足怎么办？

压缩机是高低温湿热试验室内进行制冷的核心部件，压缩机实际所承担的职责是晋升压力，将吸气压力状态提到到排气压力状态。排气量不足是压缩机容易出现的故障之一，那么引起这样的问题主要是什么因素导致的呢，请往下看：01）、吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量；解决办法：增大吸气管管径，缩短吸气管长度即可。

02）、气缸、活塞、活塞环磨损严峻、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。解决办法：假如属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。假如是安装不准确，间隙留得分歧适时，则应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/～0.09/；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/～0.18/；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。03）、过滤器积垢堵塞，使排气量减少。解决方法：清理过滤器即可解决高低温湿热试验室压缩机问题。04）、因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，如何到高海拔地区使用，吸气压力降低，排气量也将不足。解决办法：更换合适的压缩机。05）、填料函不严，产生漏气负气量降低。其原因首先是填料函本身制造时分歧要求；其次可能是因为在安装时，活塞杆与填料函中央对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。06）、气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致封闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化。07）、气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片封闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。08）、压紧气阀的压紧力不当。压紧力小，则要漏气，当然太紧也不行，会使阀罩变形、损坏，一般压紧力可用下式计算：p=kπ/4D2P2，D为阀腔直径，P2为最大气体压力，K为大于1的值，一般取1.5～2.5，低压时K=1.5～2.0，高压时K=1.5～2.5.这样取K，实践证实是好的。气阀有了故障，阀盖必定发烧，同时压力也不正常。

四、制冷系统泄漏怎么办？？

高低温环境试验箱制冷系统检漏包括2个方面：

1.制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、毛细管等部件的检漏，

2.制冷管路组成的封闭系统的检漏。

那么高低温环境试验箱制冷系统检漏的方法有哪些？下面跟着小编来一起看看。01）、肥皂泡检漏先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其溶成稠状肥皂液。检漏时，在被检部位用纱布擦去污渍，用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被检部位四周，仔细观察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。有时，需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气。02）、水中检漏常用于高低温环境试验箱压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是：对蒸发器应充入0.8Mpa氮气，对冷凝器应充入1.9MPa氮气(对于热泵型空调器，二者均应充入1.9MP氮气)，浸入50度左右的温水中，仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力，因为水的温度越低，表面张力越大，微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足，水面平静。观察时间应不少于30秒，工件浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。

制冷支持：Fentaicco

声明：图文来源网络，供学习交流，如有侵权，请联系我们删除