一、抽汽止回阀

止回阀是用来避免管道和摆设中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均配置抽汽止回阀其效用是在机组甩负荷时，阀板主动敞开，避免加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引发汽轮机超速避免事情的产生。

抽汽止回阀在机组启动时处于敞开状况，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控安排座进气，活塞杆发迟疑臂转移，将止回阀轴套对阀板轴的限位翻开，此时阀板处于解放状况，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽经过阀门加入加热器。

在机组寻常运转时，由于抽汽压力的效用，止回阀阀板维持在常开场所。在机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重疾速回座，将阀门敞开，进而制止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，到达掩护的效用。

抽汽止回阀的检验前的预备做事有如下实质：

在摆设停役，掩护及电源、气源割断后，将气控安排座的进气、出气磋议松开，安排座活塞杆与止回阀杠杆贯串接的销子捣毁，并松开安排座的静止螺栓后把安排座拆下，定量摆放。尔后，施行底下的做事。

1、阀门崩溃1）首先用标志笔等做好盖头与阀体合做的标识，尔后松开盖头螺栓，将盖头拆下。

2）将杠杆轴与气控安排座相连侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。

3）松开大密封盖螺母，拆下大压圈。

4）在做好合做标识后，松开大支架静止螺栓，拆下大支架，定置摆放。

5）拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。

6）将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。

7）松开小压圈上的静止螺母，拆下小压圈，定量摆放。

8）在做好合做标识后，松开法兰关上的静止螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。

9）拆下摇臂及阀芯，定置摆放。

10）掏出摇臂及阀芯，定置摆放。

2、阀门的整理检讨1）检讨阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封本能的凹槽、气孔及横贯密封面的脚印，应全周来往不断断。若觉察有影响密封本能的毛病应施行研磨等管教。

2）检讨阀蝶与摇臂间的相连情形，调动垫片与摇臂空隙为1～1.2mm之间，不该过大也不该太小，不然应施行调动。阀蝶与摇臂的紧固螺母相连应结实，定位的焊点应完全、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的空隙应切合请求。

3）检讨杠杆轴、摇臂轴与巨细衬套及播臂的空隙应切合请求，各轴表面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。

4）检讨大密封盖与法兰盖内的填料，应完全，倘有毁坏应给以变换。

5）检讨阀门盖头及阀体的密封面应完全，无影响密封成果的凹槽、砂眼及贯串划痕等。

6）整理检讨支架、法兰盖与阀壳分离处的密封面，密封面上粘连的旧垫片应整理铲去。密封面应无影响密封成果的毛病。

7）统统的键、键槽要整理，应保证相连卓越。

3、阀门的装复阀门在装复前，各轴、衬套表面运用二硫化钼粉剂使劲擦至发亮。装复要遵循安装标识按崩溃的逆步序施行，装复进程中应注重如下几点：1）阀蝶与摇臂相连后，可对换整垫片的厚度施行调动，保证阀蝶开关的转角到达缔造厂请求的角度，此后，紧定螺母应与阀蝶点焊结实。

2）杠杆轴、摇臂轴与摇臂组装时，杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调动垫片与摇臂端均应留有1～1.20mm的空隙。

3）在摇臂轴、杠杆轴外侧与阀壳相连的支架及法兰盖装复紧固时，要注重使两轴维持齐心，以避免形成阀蝶开关不灵活或卡涩。

4）在两头的填料压紧的进程中，应保证各轴（杠杆轴、摇臂轴）行为灵活、不卡涩。

5）统统密封垫片均应革新。

4、安排座的崩溃1）将安排座的上盖与气缸体，气缸体与底座间均做好安装标识后，捣毁上缸与底座的紧固双头螺栓中的短螺栓，定置摆放。

2）同时或别离松开两只长紧固螺栓的螺母，均请求慢慢施行（别离松时请求瓜代施行），直至松开，将螺栓定置摆放。

3）将安排座上盖、气缸体与底座别离，掏出活塞、门杆及弹簧，定置摆放。

4）拆下启齿销及六角槽型螺母，使活塞杆与活塞隔开，定置摆放。

5）安排座的检讨及整理。

检讨活塞缸内壁应滑润。

检讨圆柱型收缩弹簧，并纪录弹簧解放状况下的长度，以便与前（后）次检验做相比。

检讨活塞杆及活塞表面应滑润。

检讨上盖、气缸体与底座相连处的密封面应周备，并施行整理。

6）安排座的装复。安排座的装复按崩溃的逆环节施行，同时应注重如下几点：

各密封O型圈均换新的，变换耐温橡胶、型密封圈；

气缸体内壁及活塞表面装复前应涂硅脂以保证光滑；

气控安排座装复后，用收缩空气校验活塞杆的空路途，应切合缔造厂请求，活塞杆的行为应灵活延续，无卡涩局面。

7）全体校验。将安排座静止在阀体上，并与阀门的杠杆相连，接通收缩空气磋议，施行全体校验。请求：

与抽汽止回阀组装后，通收缩空气开关的路途应切合缔造厂规章的路途。

开关进程中，全体行为应延续灵活，无卡涩局面。

阀门的开度教导应校验确实，行为开干系同热工操纵一起校验。开、关的显示与阀门的理论场所教导相切合，校验结果。

二、疏水阀

1、简介

汽轮机的疏水系统是汽轮机热力系统的重要构成部份，特为是汽轮机本质、主蒸汽、再热汽及高中压阀门、给泵汽轮机新蒸汽疏水等一些重要的疏水阀门，在机组启动暖管时，请求能够准时寻常疏水，而在机组处于寻常运转状况时，又请求阀门能够结实阻隔，无暴露。假使这些疏水阀产生暴露，则关于机组的效力的影响是特别显然的。

有鉴于此，一些重要的疏水阀门均采纳出口阀门，其布局型式为气控操纵的二位式截至阀。截至阀具备布局简明、密封性好、培修方更的益处，截至阀加装气控安排机构，使阀门安排赶快，反响敏锐，能够更好地切合机组主动化拄制的请求。

2、疏水阀检验

由于阀门由安排机构与阀门本质两部份构成，故崩溃分两步施行。

1）安排机构的捣毁。

将与气控安排机构贯串的收缩空气管进气磋议、电磁阀、行为开关等外围部件捣毁，并定置摆放。

捣毁安排机构的手动操纵装配，定置摆放。

将安排机构顶部的弹簧压紧螺栓悉数松出。

松开安排机构与阀杆贯串接处的紧固螺栓，并把紧固圈略进取移。

松开将安排座静止于阀门本质上的哈夫锁块上的相连螺栓，别离将两块锁块拆下，将两块锁块用螺栓相连好后定置摆放。

用扳手松开阀门门杆与安排机构的相连螺帽，直至将安排机构与阀门本质脱开，将安排机构定置摆放。

2）阀门本质的崩溃。

用内六角扳手将阀盖一侧的紧固螺栓松开拆下，把紧固螺栓从另一侧由罗纹处拧进，在阀盖紧固处的中心槽缝中安插一齐厚约1mm的铁板（直径?35～?40），用内六角扳手拧牢牢固螺栓，将阀盖的槽缝进一步顶开，使此空隙增大。

用专用扳手（或橡皮梆头）扳（或敲击）门盖，使门盖沿逆时针方位转移，直至旋出取下，定置摆放。

用紫铜棒轻敲填料压盖外侧直至松动，掏出填料压盖。

取外出杆及门芯，定置摆放。

3）检讨。在阀门悉数崩溃此后，对阀门的密封面等各部份均应施行检讨。

阀门座及门芯上的阀线检讨：外貌检讨阀线密封应全周来往，不该有凹槽、吹损等影响密封的毛病。

阀门门杆、阀壳与填料压盖间的密封面均招待触周备。

阀门进、出口应无异物及杂质。

4）培修管教。

假使阀线有吹损局面，则应对阀芯、阀座内的阀线施行不同的管教：阀芯上的阀线按原角度在车床上车出；阀座上的阀线则用专用的培修用具对阀座内的硬质合金密封面施行修刮，屡屡修刮的量约为0.05～0.08mm，遵循阀线毛病的理论情形决议修刮的量。在观看密封面无凹痕后，用研磨膏对阀线施行细磨。阀线磨光后，在门芯上的密封面处平均地徐上蓝油（或红丹粉）,用专用的套筒静止后送人阀座内施行密封来往实验。密封面应全周来往平均不断断。

填料函内的填料若为非柔性石墨填料，则应悉数退换为柔性石墨填料。原本为柔性石墨填料的，应检讨是不是有毁坏，倘有毁坏应革新。

门杆上的密封面（与填料来往处）应光明无锈蚀，阀座内及填料函下部的自密封面应磨光洁。

门杆顶部的相连罗纹表面应干净明净，相连应灵活。

对填料压紧套筒的罗纹相连应施行整理，使其运动轻便自若．以保证其在机组寻常运转中能够便利地调动。

5）装复。在整理检讨做事结果后，将统统的相连罗纹涂防咬涂料后，便可施行阀门的装复。装复按崩溃程序的逆环节施行。

6）调动及注重事件。

在安排机构与阀门门杆相连后，即开端时阀门的下限（关的方位）施行调动。在门杆罗纹旋人安排机构的相连螺母中时，将收缩空气直接接至安排机构进气口处，对阀门施行开关安排，并调动相连螺母，直至阀门关足后安排座与阀门本质相连处的最下段留有3～5mm的空隙。至此，开端调动结果（此时哈夫锁块不装）。

气控将阀门开出，使安排座架与阀体相连密切后，将哈大锁块装复，并拧牢牢固螺栓。

气控将阀门开关，调动阀门的开度教导牌，使阀门的指针的场所与阀门的理论开关场所相切合。

在电磁阀、行为开关等外围摆设装复后，与热工操纵专科一起对开关标志教导施行调动校验，确认开、关方位均确实，调动结果。

三、调动阀

调动阀是用来调动摆设及管中介质的流量，其做事旨趣主若是靠改动阀芯与阀座间的流道面积来到达调动流量的方针，布局有多级俭朴、反转圆筒型、套筒柱塞型、平闸板式以及笼式等。大型火力发电厂其系统繁杂，对介质的调动请求高，故调动阀在机组的汽、水各系统中均有宽泛的运用，跟着机组主动化水平的不停提升，对换节阀的调动本能的请求也不停提升。

1、阀门崩溃1）将与气控安排机构相连的收缩空气管磋议、电磁阀等捣毁。

2）松开相连安排机构传动杆与阀门门杆的螺母，将门杆旋松，直至与传动杆脱开。

3）松开阀门关上端安排装配支架的螺母，将气控装配吊出，定置摆放。

4）松开阀门盖头螺栓，将盖头连同门杆一起掏出，定置摆放。

5）松开压盖螺栓，从盖头上抽外出杆及门芯，定置摆放。

6）将阀体内的套筒及阀座上的分体式阀线座及密封垫片掏出，定置摆放。

2、整理检讨1）检讨阀芯及阀座上的阀线，应周备，无影响密封成果的毛病。倘有细小的毛病，采纳研磨砂对磨的办法给以消除；倘有较深的吹损或凹坑，则应上车床加工给以修理；阀线侵害严峻没法修理的则应变换备品。

2）检讨阀杆密封段应光洁。

3）检讨套筒的窗口四面应无氧化物及其余杂质聚集及附着，倘有则应给以整理。

4）检讨阀座上阀线与阀座间的密封面，应腻滑完全，无影响密封性的凹痕、砂眼及贯串性的划痕。

5）检讨阀盖与阀体间的密封面应完全。

6）检讨阀体内部特为是出口侧的内壁，不该有显然的吹损及减薄。

7）检讨填料室内的填料，倘有毁坏应给以变换。

8）统统密封面均应施行整理。

3、装复

装复按崩溃的逆环节施行。装复时应注重如下几点：

1）密封垫片均应换新的。

2）套筒装复后，上端的密封面应与阀体上的密封面基础维持在统一高度，以保证盖头及阀座的密封成果。

3）安排座与阀体相连时，传动门杆的螺母应旋紧，以便于调动。

4、调动阀门装复就位后，将气控接甲等外围附件安置就位，会同热工操纵相关人员对阀门施行调动。

1）接通收缩空气，将阀门门杆调动至敞开场所后，再安排操纵装配将阀门开足，把门杆向关的方位再调下2～3mm，尔后将阀门门杆与气控装配的螺母紧固。

2）调动阀门相当的场所，将阀门的开度教导调至零场所，尔后安排阀门开关频仍，确认阀门全路途开关且开关进程延续灵活。无卡涩局面，则限位调动结果。

3）调动行为开关定位板，使阀门开足和敞开时行为开关的行为确实。

四、轮回水系统蝶阀（一）总结由于火力发电厂所需用的冷却水量很大，故轮回水系统的管道口径也相当大，MW机组的轮回水母管的公称通径为DN，主机凝汽器轮回水进、出水阀的公称通径为DN。蝶阀因其布局紧凑、占大地积小、密封性好等益处面成为低压大口径管道系统启闭及调动阀门的首选。

DF47DH-1.0DN蝶阀的做事压力≤1.0MPa，实用于温度≤50℃的水。阀门与管道采纳法兰相连，采纳二级加速装配，阀门采纳立式安顿。阀门蝶阀重要由带有定位块的阀体、蝶板、高低阀轴及传动装配构成。

做事旨趣为：电动机启动阀杆转移，再发动阀轴和蝶阀相关于阀体在90°范畴内转移，到达操纵流量和启闭的方针。

由于轮回水母管的阻隔阀普遍安顿在室外的阀门井内，阀门井内的做事处境特别差，水气多，使电动装配的操纵回路生效，使阀门的限位落空效用，形成阀门开关过火。在理论哄骗中，应将电动装配变换为室造型，以保证阀门在顽劣处境中结实的开关及调动。

（二）轮回水蝶阀检验在系统未阻隔以前，可对阀门外貌施行检讨：首先将阀门井内的存水打光。尔后，对阀门的相连法兰施行密封性检讨（此时管道内应满盈水并有压力），阀门的法兰应相连密切无暴露。

在系统结实阻隔后，便可对阀门施行检验。检验环节如下：

1）首先应确认管道内的存水已打光。

2）将阀门电动翻开至开足场所，将电源拉去。

3）做事人员经过凝汽器人孔门加入管道内（应保证足够的照明），对阀门的密封面施行检讨。此时在人孔门外应没有专人监护，并准时联络，不得离开。管道内的照明应采纳12V行灯或防爆电源以保证人员的平安。

4）假使觉察阀门密封圈毁坏严峻，应将密封圈施行退换。首先应预备好同型号密封圈的备品，尔后将原密封圈的压条螺丝拆下，拆去压条，将破旧密封圈掏出，把备品密封圈安置就位，并将密封圈压条及螺栓装复。

在密封圈检讨无毁坏、阀门密封卓越后，可将阀门电源奉上，对阀门的高下限位施行校验。此时，应有人员留在管道内观看阀门限位（特为是低限）的行为情形，如阀门的限位不许确，应从新校验。

5）在阀门的限位校验好。开关寻常后，人员撤消并取开用具，人孔门装复，阀门检讨结果。

五、真空蝶阀（一）总结MW给泵汽轮机的排汽经过排汽管道直通主机凝汽器，为保证主机运转中给泵汽轮本能够结实阻隔，排汽管配置阻隔阀。由于排汽管口径大，且处于真空状况，故筛选电动真空蝶阀。

由于其所处的场所的重要性，请求阀门的密封性肯定要好，不然将形成机组真空下落，经济性消沉。

加水的操纵步序为：

1）在确认排汽阀门敞开到位后，翻开阀门上部的排气阀。

2）开出阀门下部的密封水进水阀给两道密封阀的腔室加水，至排气管道溢水时将排气阀敞开，使腔室内维持密封水压。

（二）真空蝶阀检验在机组已停役，阀门具备检验前提后，便可开端对真空蝶阀的检验做事，检验做事的环节如下：1）翻开阀门边的人孔门。

2）将阀门电动开出至开足场所。

3）相关做事人员在保证足够的照明的前提下，加入管道内对阀门施行检讨。此时，人孔门外应有专人监护并随时联络，不得离开。假使哄骗行灯，应保证电压为12V，行灯变压器应放在管道外貌。

4）检讨阀门的双密封面及阀板上的密封圈，如密封圈在阀门的哄骗进程中毁坏严峻而影响阀门的密封时，应准时退换备品密封圈。

5）在检讨阀门密封周备后，对阀门开关路途及高下限位施行校验。此时，管道内的做事人员应用心看管检讨，确认阀门电动开关寻常限位行为确实后，将管道内的工、工具及其余货物掏出，人员撤消，人孔门装复。

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