玉米加工机械作为粮食加工生产中的支柱产业，可想而知日常的工作量有多大。因此设备日常的维修也是不能避免的，但是经过调查发现，在玉米加工机械的维修中出现了一些比较常见的错误维修案例，这里小编盘点了一些，仅供大家参考使用。

1、更换润滑油不清洗油道：许多操作人员在更换润滑油时，不清洗油底壳或输油道，就将润滑油注入其中，这样做很不科学，因为油底壳及输油道未经清洗，含有许多杂质，其进入零件表面会加剧玉米加工机械的磨损，特别是新的或大修后的设备，试运转后杂质更多，如不清洗进入作业，还将出现烧瓦和包轴事故。

2、安装气缸垫涂黄油：许多人在安装气缸垫时，喜欢在缸体上涂一层黄油。黄油遇高温后溶化流失，缸盖、缸体与气缸垫产生间隙，燃气容易从中跳出，造成气缸漏气，缸垫损坏。黄油遇到高温产生的积炭还会使缸垫老化变质，增加装拆困难，给修理带来很多麻烦。

3、拧紧连杆螺丝不用扭力扳手：大多数操作人员在拧紧连杆螺丝时不用扭力扳手，而用专用扳手用劲拧紧，这样安装连杆螺丝因用力过猛而产生内应力，使金属产生过度疲劳引起连杆螺丝断裂，造成玉米加工机械事故。

4、安装活塞鞘明火加温：由于活塞鞘座处较厚，其他部分较薄，明火加温后的热膨胀系数很大，容易使活塞变形，一般明火加温温度较高，在自然冷却过程中，里边的金属组织受到破坏，因而降低了活塞的耐磨性和使用寿命。