（记者贾永标实习生徐伟民文朱哲摄影）编者按

年9月16日到18日，习近平总书记在河南考察。9月17日，总书记来到郑州煤矿机械集团股份有限公司时强调，制造业是实体经济的基础，实体经济是我国发展的本钱，是构筑未来发展战略优势的重要支撑。要坚定推进产业转型升级，加强自主创新，发展高端制造、智能制造，把我国制造业和实体经济搞上去，推动我国经济由量大转向质强，扎扎实实实现“两个一百年”奋斗目标。

如今，一年时间过去了，河南制造业转型升级成效如何？有哪些突出成绩？

目前，河南已形成了装备制造、食品制造、电子制造、新型材料制造和汽车制造等五大主导产业。这些产业，撑起了河南制造业的脊梁。其中，绿色制造体系正在成为河南制造业绿色转型升级的示范标杆、参与国际竞争的领军力量。最近两年，河南省入选国家级绿色工厂（公示）的企业数量，稳居中部第一。

9月15日，“绿色工厂产融对接直通车”系列报道正式启动，这是“六稳六保看河南·企业一线见闻”系列报道的落地深化，同时也是（第十六届)大河财富中国论坛的一次特别行动。

“绿色工厂产融对接直通车”活动，由河南省工业和信息化厅、河南日报报业集团指导，大河报·大河财立方、郑州银行主办，中原金控、中原证券、中原资产、郑州投资控股、百瑞信托、华隆基金、财立方保理等协同推进，大展红旗和吉展红旗特别支持。

大河报·大河财立方记者贾永标实习生徐伟民文

朱哲摄影摄像剪辑

九曲黄河沿岸坐落着不少城市，焦作孟州在其中并不算知名。但这里不仅是“唐宋八大家”之首韩愈的故里，还聚集了交运装备制造、毛皮加工、生物化工三大颇具名气的主导产业。

尤其在交运装备制造领域，孟州更是孵化出了以中原内配为代表的龙头企业。作为世界气缸套一哥，中原内配的主营产品气缸套年产销量世界第一，奔驰、通用、福特、沃尔沃、捷豹、路虎等知名厂商均是其客户。

11月25日，（第十六届）大河财富中国论坛特别行动——绿色工厂产融对接直通车走进中原内配，探寻这家国家级绿色工厂是如何在新环境下通过战略革新持续迸发活力。

六十年如一日坚守主业造就世界级细分领域冠军

走近孟州市淮河大道，中原内配的几个厂区比邻而立颇为吸睛，由这里产出的产品辐射全球多个地区，这在当地产业集聚区中也可谓一道亮丽的风景线。

从年成立至今，在超过六十年的时间里，中原内配的工作重心始终是小小的气缸套。气缸套是一个圆筒形零件，其与缸盖、活塞共同构成气缸工作空间，对于保障汽车发动机正常运作尤为关键。

据介绍，中原内配每年产销的气缸套达万个，这些产品在国内市场占有率达45%，在国际市场占有率为15%以上，综合产销量在世界位居首位。

不仅如此，中原内配又通过孵化、并购等手段完善产业链布局，旗下子公司南京飞燕活塞环股份有限公司每年产出的活塞环达1.2亿片；旗下子公司中内凯思汽车新动力系统有限公司设计产能万只钢质活塞，全部满足国六排放要求。上述公司在各自细分领域均表现亮眼。

目前中原内配及其控股子公司业务范围覆盖内燃机PCU、汽车电子、智能驾驶、智能装备、激光工程、军工、合金刀具及金融服务八大领域。

“公司成立时间早，最开始从农机农具起家，后来在发展中将主营业务锚定在气缸套领域。”中原内配副总经理、董事会秘书刘向宁介绍，年公司改制之后，抓住了国际发动机领域龙头企业康明斯在国内的替代需求，一举打开国际市场，自此在细分领域通过实施“专业化，国际化”战略，筑稳了护城河。

目前，中原内配围绕主导产业提出了“强链固基、促进主导产业升级”的战略，公司已在超前研发最新技术满足未来发动机发展。如其研发的气缸套新材料，可满足未来爆发压力超过bar、大修里程超过万公里国VI以上发动机使用；研发的气缸套新技术，可使发动机降低10%~15%的摩擦损失，减少3%~5%的燃油消耗。

多措并举绿色升级打造智能能源平台年节约成本近千万

走进中原内配，错落有致的景观带让人感觉置身花园式工厂。事实上，就如园区景观一样，近年来中原内配在绿色升级探索上取得了长足的进展。

在中原内配办公区域，一块“智慧大屏”引起了众人的注意，这里是该公司打造的能效管理平台。该平台不仅可以对公司的变配电、水、天然气系统的能耗进行秒级管理实时监测、数据采集和综合分析，还可对单只气缸套的能耗量进行分析，并进行有效管控。

由此带来的变化也十分明显。据统计，在该能效体系有效运行后，中原内配年节约成本余万元，年综合能耗节约5%，节约万度电，折算标准煤0吨。

在制造工艺层面，中原内配同样进行了许多绿色改造。如采用一模双缸和一模多缸铸造工艺，使铸造生产效率提高30%；采用新型涂料铸造工艺，使材料利用率平均提高8%，铸造不良品率小于1%；采用长管离心铸造工艺，使乘用车产品和部分商用车产品实现了干式切削、外圆少切削和不切削加工。

在推动园区绿色改造的同时，中原内配还较为重视使用清洁能源、余热利用以及水循环等。仅水资源一项，公司就已实现对生产过程中能够重复利用的水资源，全部循环利用。此外，通过对污水处理，达标后循环再利用于厂区路面洒水、绿化浇灌、浇注循环水池补水等方面，也把污水的循环利用率提高至80%以上。

延伸产业链三大战略稳步推进

突如其来的一场新冠肺炎疫情，对一些外向型企业造成了一定影响。为分散产品单一化带来的市场风险，近年来中原内配正通过延伸发动机核心零部件产业链条、加速发展智能驾驶、进军新能源产业等手段加速多元化布局。

在中原内配生产车间，记者一行见到了行业内首条“无人值机、人机交互”智能化生产线。这一成果可以追溯到年，中原内配与郑州大河智信科技股份公司共同投资设立河南中原智信科技股份有限公司，加码智能制造领域。

此前，中原内配还通过参股灵动飞扬布局高级驾驶辅助系统（ADAS）产业，并推动相关系统由后装向前装市场发展；通过参股北京航天和兴科技有限公司，加码军工业务，推进战略升级。

不仅如此，中原内配还在延伸产业链上做了大量工作，计划将品牌优势转化为转型发展优势。如公司成立的鼎锐科技公司，聚焦高端制造业超硬材料和磨料磨具；成立的上海电子科技公司，则可为乘用车、新能源汽车提供电子控制解决方案，推进核心产品替代进口。

“过去专注于气缸套产品，让中原内配迎来了十几年的黄金发展期，未来我们仍然持续看好这一赛道。”刘向宁表示，公司管理层基于未雨绸缪的战略考虑，在目前现金流较为充沛的情况下，也在不断拓宽领域来寻找新的支柱产业，来支撑中原内配朝着更高的目标迈进。

责编:刘安琪

审核:李震

总监:万军伟