阀门在使用过程中，遇到最多的问题是启闭问题，如果在生产过程中气动球阀使用过程有启闭有问题，出现泄漏的无法正常使用，经过现场技术人员无法处理，那么出现这种情况究竟该如何处理呢？

首先可以从以下几点分析问题的原因

1、安装不正确或者松动球阀在加装气动执行器时候，根据常开和常闭阀门的区别，分别在打开和关闭的位置安装气动头。并接通气源，反复测试几遍，观察阀门是否在全开和全闭的位置中，如果没有，可以调节在气动执行器上的两个定位螺栓，使其达到全开或者全闭。

2、阀座咬合或者卡死如果球阀选择不正确，也有可能生产泄露。如果过流介质中有杂质、颗粒物，被带到阀座和球体的密封就有可能造成泄露，或者关不死;也有温度不正确，环境使用温度超过了球阀的正常使用温度，也就有可能阀座和球体密封失效，从而产生泄露。

3、气动执行器选择不正确选择气动执行器时候，先测试球阀的阀杆扭矩，在测试结果的基础上加30%的安全系数（一般为30%，具体应该按照气动执行器的说明要求进行），作为阀门扭矩选择气动执行器的规格。如气动执行器规格选择过小，就可能打不开阀门，如果选择的规格过大，就可能在过载的情况下，使阀杆弯曲，从而使球阀密封失效。如果球阀阀杆损坏或者变形，必须更换才能在使用。

4、气动阀门关不死的原因与解决方案压缩空气动力不足，气动球阀开压缩空气推动气缸往复运动带动阀杆转动启闭球阀，一般来说要求的压缩空气的压力为5-7bar,如果没有达到这个压力就可能无法关闭阀门。因为阀门在关闭前的一小段距离，阀座与球体的摩擦力增加，加之介质压力的影响，阀杆的扭矩增加，气源压力要求更高;还有一种原因就是气源压力也是5-7bar，当大规模几种使用压缩空气时候，气源供应量不足，也有可能产生短时间的动力不足，或者动力不稳定，也没有办法正确使用气动球阀。如果是遇到上诉问题及时更换气源装置即可。