橡胶门尼粘度仪门尼粘度测试仪门尼粘度试验机电脑门尼粘度仪

橡胶门尼粘度仪用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数等。微机控制，数据显示，自动校准，是橡胶工业及科研单位理想的实验仪器。采用进口智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围宽。

本机符合GB/T《未硫化橡胶门尼粘度的测定》、GB/T《橡胶胶料初期硫化特性的测定门尼粘度计法》及ISO、ISO等标准的要求。

使用最新原理采用“主机+计算机+打印机”结构。采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线。软件平台可为windows98/me/NT/XP等版本，可视化的图形软件窗口操作界面,使数字处理更加准确,使操作简单、灵活、方便。可靠性高,全面体现高度自动化特点。

1、大小转子均按ISO-63，GB/T-92标准设计制造

2、试验压力(合模压)：11.5KN±0.5KN(MF相当8.46NM)

3、配气：0.5~0.6MPA

4、试样体积：约27cm立方体

5、配电容量：1KAV

1、环境温度:0～40度

2、仪器安装在固定的平台上

3、工作环境无震动

4、仪器周围无腐蚀介质

5、电网波动范围V±10%50HZ±0.5HZ

6、相对湿度:80%

7、仪器总功率：W

门尼粘度仪有三种试验状态，（1）门尼试验、（2）焦烧试验、（3）标定。下面对各种试验过程原理作简要说明：

（1）门尼试验原理：门尼试验温度设定一般为度，加温并稳定到设定值，根据胶料类型，选择试验时间4分钟或8分钟，选择预热时间1分钟或9分钟(一般为1分钟)，然后，开模迅速放试样，合模，合模信号一到，程序自动控制预热时间，预热时间到，程序自动控制启动电机，门尼试验开始，在设定的试验温度下，胶样的粘度通过力矩传递机构传送到测力系统，再经电脑采样计算，处理、实时显示胶样的粘度，随时间变化的过程曲线及参数。

（2）焦烧试验原理：焦烧试验过程与门尼试验过程基本相同，区别在于焦烧试验温度设定一般为度，不选择试验时间试验结果数据取值方法不同。加温并稳定到设定值，然后，根据胶料类型，选择预热时间1分钟或9分钟(一般为1分钟)，开模迅速放试样，合模，合模信号一到，程序自动控制预热时间，预热时间到，程序自动控制启动电机，焦烧试验开始，试验结果取(T35-T5)(大转子)作为试样的硫化指数，如为小转子，则取(T18-T3)作为试样的硫化指数，当试验时间到T40时，程序控制自动仃机，如果到不了T40，试验时间到60分也自动仃机。

（3）标定试验：本门尼粘度仪的标定试验原理与门尼焦烧试验过程原理基本相同，只是标定试验过程不放试样，只是在试验过程自动放下一个陀，重量相当门尼，自动校准到±0.5门尼。

门尼粘度仪最早起源于美国，由美国人MOONEY发明。广泛应用于橡胶，电线电缆行业。

橡胶粘度和橡胶硫化指数的测定，均可由门尼粘度进行试验测定,两种试验的区别仅在于试验温度，试验时间和数据取值方式不同而己。

测量时将生胶料填充在模腔与转子之间，在一定试验温度和压力下转子以一定旋转力矩对试样加以一定的剪切力，测出橡胶对所加力矩的抵抗力矩。

门尼粘度仪可准确地测试出胶料的触变效应，粘度、弹性恢复、焦烧

及硫化指数等。门尼粘度仪是橡胶工业生产和工艺配方等方面的重要测试工具。

本门尼粘度仪实现了机电脑一体化，采用了PID自适应温控仪，进口集成电路，合理的机械设计，自动校正功能，美观的外形，其先进性和可靠性，给用户带来了使用方便和放心。

(一)试样的制备和安放：

1、试样由两个直径约45X55mm厚度约6～8m的园形胶片组成，并在其中一个中心处，打一个直径约10mm的园孔，用作试样的胶料炼成后，应先仃放到常温(一般2小时)，方可进行试验，但不得超过3天。

2、取出转子，先将转子轴穿入带孔的试片压靠在转子转盘下面，再穿入一张带孔的聚脂薄膜，这时将转子插入下模腔转子孔内，此时要用手压转子，再把另一块试片放在转子转盘上，然后，再盖上一张聚脂薄膜，这样即可合模做试验。

(二)模腔和转子要经常保持清洁，特别是沟槽部分要清理干净，保持其几何形状的完整性，每班试验结束后，要彻底清理干净。

(三)试验压力调节在0.45MPa

(四)油雾器要定期加油

(五)转子高度调节，用手压紧转子，松开锁紧螺母，调节螺杆，保证转子转盘在模腔中心。如发现密封圈损坏或漏胶，应及时换密封圈，并清洗空心主轴内残余的胶料。

(六)标定陀的安装和调节，把钢丝连接用螺钉固定在测力板上，钢丝绳绕过滑轮将调节螺钉装在重陀上，当小气缸托起重陀钢丝绳不受力，当小气缸托盘下降时，重陀悬空，钢丝绳受力。小小气缸上升下降速度可由电磁阀上的单向节流阀调整顺时针旋转减少，逆时针旋转气增大，一般为10秒钟使重陀悬空为宜，不能过快，也不能太慢。

(七)空气要保持清洁，经常查看气动三联体过滤器内的水，有水应及时排放压缩机存气筒内的水要经常排放。正确地操作及精心保养能使仪器良好的工作状态正确的测试数据。