伴随着全球数字化进程日益加快，各行业都在积极应对新的挑战。工业控制作为工业制造业中的关键部分，其发展趋势正在发生着翻天覆地的变化。尤其是在5G、物联网、边缘计算等新兴科技的带动下，中国的工业控制将呈现出更加宽广的前景。

首先，我们看到的是工业控制系统的升级由过去的封闭型桃花源式，进入到如今的网络化、智能化、开放化阶段，形成了一种桥接各个产业链的革命性方式，使得我们能够通过大规模的自动化产能来达到现代化的标准。这种进步既契合了新工业革命的内在要求，也是它发展的锐利驱动。

其次，是5G对工业控制所起的重大影响。5G技术的高度稳定性以及超高带宽，使得工业控制具备了一个非常稳定且高效的通信环境，而且在百米每秒的速度下，数据传输非常迅速。这无疑给工业控制系统的正常运行添加了有力保障。

正如我们常说的“一人之下，万人之上”，工业控制系统在5G环境中得到了前所未有的重视，很多企业开始把目光投向如何更好的利用这个机遇，使得自己在市场上获得更大的竞争优势。

然后，我们要深入思考一下为什么5G会引起这么多的热议。原因在于5G不仅本身具有巨大的价值，还可以通过支持其他新技术来产生额外的效益。

例如，5G与边缘计算结合后，可以实现云端训练、边端推理的模式，同时结合大数据、人工智能等工具，对大量的历史数据进行智能规划，从而优化控制参数，激发整个系统的智能潜能。

这也使得现今的ISA-95构架转向了三层的扁平化构造，并为控制系统的升级提供了全面的技术解决方案，助力分布式开放自动化控制体系的快速崛起。

对于那些被视为传统ISA-95构架的代表——PLC控制器（可编程逻辑控制器）来说，与5G技术的结合具有更高的存在感和某种意义上的重要地位。这种结合使PLC不仅仅是一种传统的工业控制装置，而是变得更加智慧、可靠并且更加安全。

总的来说，5G技术已经成为中国未来工业现代化发展的重要方向，其影响甚至超过了人们的想象。它给了我们一次深入研究工业自控、调试应用效率，以及提升生产制造效率和精密度的机会，使我们看到了在不远未来，数字化、智能化转型将会给我国的工业产业带来质变。

目前很多厂家已经率先开展了5G+PLC方面的探索实践，进行了5G网络部署及产线改造，提质、降本、增效效果显著。

当下，继电器行业的人都非常关心继电器在哪些环节有可能发挥出最大潜力。

目前继电器主要被应用在逻辑控制场景。逻辑控制针对的是工业场景适用的开关量信号，包括输入信号和输出信号,在PLC数据类型定义为布尔型变量(BOOL)。开关量信号主要来源：按钮，开关，传感器，指示灯，蜂鸣器，气缸，阀，接触器，继电器等。

这边我们也不展开更多技术解释，我们可以举个例子来理解。

在智能家居中，继电器可以用于控制电器的开关，而5G+PLC可以用于实现家庭内部的数据传输和通信。在工业自动化领域，继电器可以用于控制机器的开关，而5G+PLC可以用于实现机器之间的数据传输和通信，可以实现更高效、更智能的控制和管理。

在具体操作中，5G+PLC技术通过在PLC边缘侧布置5G工业路由器，构建起一个可靠的数据传输通道。通过将PLC软件化，使其可以适应不同的场景和需求，提升工业设备的灵活性和扩展性，从而实现自动化控制和数据采集的功能。

而这项融合技术的部署，目的为了帮助工业制造进行数字化管理。其实我们继电器产业作为一个涉及上下游产业较多的产业，也很需要数字化转型。但对大多数继电器来说，大部分精力用来升级产线，而推动数字化转型比较困难。但这其实还有更好的办法。

继电器企业在实施精细化管理时，需从管理、业务与市场三个方面同步推进，才能取得理想效果。然而，对于一个企业而言，单一端口的管理优化已属不易，何况继电器企业具有复杂的组织架构和上下游关系，涉及样品确认、订单跟进、物流跟踪、对账结算等环节更是困难重重。

为解决这一问题，继电器资缘网推出了“继电器E购”，借助信息服务、选型服务、交易服务和云展服务等手段，协助企业快速构建专业的营销互动平台，同时整合企业内部管理系统，实现数据融合互通。

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