单缸冷却器是对焙烧材料进行冷却的机械设备，属于旋转圆筒机械设备。该设备广泛应用于水泥建材、有色冶金、黑冶金、耐火材料、化工原料、陶瓷、造纸等领域。具有生产力大、机械自动化水平高、维护管理简单等特点。

烘烤后的材料通过进料设备喂入冷却器筒体。基于气缸的倾斜和缓慢旋转，材料沿圆周滚动，向低端移动。气缸内壁装置的扬料板沿圆周不断提升和分散材料，均匀分布在气缸的各个区域，增加了冷却材料与空气的接触空间，从而满足冷却材料的平衡效果。冷却器中的冷却材料从出料设备下流出，进入下一道生产工序。

如果进入冷却器的材料温度过高，为了保护气缸，将在气缸的高温段安装固定厚度的耐久材料或固定厚度的浇注料。在大多数情况下，浇注料的厚度占气缸总长度的1/3，也可根据客户需求定制。

单缸冷却器的结构与单缸干燥器相似。基本上由进料设备、托轮设备、气缸部件、传动部件、托轮设备、出料设备等组成。冷却器各部件经过严格的理论计算和长期的实践检查，确保稳定、可靠、安全的运行，能够满足客户预期的生产方向。

进出料设备采用耐热钢鳞片密封代替原迷宫密封和石墨密封，不仅减少了漏气，而且经久耐用，便于维护和更换。为了更好地保证密封效果，应定期检查鳞片的磨损情况，并及时调整，使鳞片与气缸密封面紧密贴合。

干燥的湿材料由带式输送机或斗式提升机送至料斗，然后通过料斗的给料机通过给料通道进入给料端。给料通道的倾斜度高于材料的自然倾斜度，便于材料成功流入冷却器。冷却器圆筒是一个与水平面略有倾斜的旋转圆筒。材料从较高的一侧添加，载热体从低端排出，与材料反流接触，载热体和材料一起流入圆筒。随着圆筒的旋转材料通过引力功能运行到底部。湿材料可以直接或间接获得载热体的加热，冷却热材料，然后通过带式输送机或螺旋输送机送出出料端。筒体内壁配有抄板，其功能是将材料复制洒下，扩大材料与气流的接触面，提高冷却效率，促进材料前进。冷却体通常分为冷空气等。载热体通过冷却器后，通常需要旋风除尘器收集气体中的材料。如果需要进一步降低尾气含尘量，也应通过袋式除尘器或湿式除尘器排出。

单筒冷却器是回转窑设备中条件温度的一部分。在应用过程中，回转窑出来的熟料(-℃)也可以通过气缸旋转。下一步是我们材料的旋转和热交换，使我们的材料冷却到度以下，也可以提高我们熟料的质量和耐磨性。接下来，冷却材料后的空气完全进入窑内，使其再次循环，提高窑内的热效率。