摘要：活套的应用在轧钢厂棒线材中是必要设备，深入了解活套的控制原理、应用及所出现的故障问题的分析处理，有利于实际生产中的维护及完善。利用活套来实现生产轧制的无张力控制，关键在于活套的完整性、控制套量参数的设置、操作过程中的调控和严格按标准检查。只有这样，才能真正发挥活套的作用。

关键词：活套；轧件；检查项目；操作要求

1活套控制原理

活套的作用是用来检测和调节相邻机架间的速度关系，从而实现无张力轧制。活套使得轧件在两机架之间弯曲形成一段圆弧，缓冲机架间秒流量的变化，从而消除机架间的张力，提高轧件尺寸的精度。一般来说，适用于轧件截面较小的场合。活套控制有两种，即套高（或套量）控制和起套辊控制。活套调节器是通过检测到的活套的实际高度与设定值比较，出现偏差时产生速度调节信号，以调节上游机架速度来维持活套高度在设定值不变，实现机架间秒流量平衡，通过活套调节，使轧件在轧制过程中形成自由的弧形，保持轧制过程为无张力状态。现以一组轧机间的活套控制为例（如图1所示）。

图1轧机间的活套控制示意图

如图1所示，该轧机组由平立共6个轧机组成，轧机号为H1、V2、H3、V4、H5、V6，间隔设有5个活套。当活套LP5出现高度差为ΔL5，假设活套采用PI调节器调节，则H5机架的速度调节为：

式（1）中：△V5为H5轧机调节后的速度；KP，Ki为活套PI调节器的设定系数。

为保证H5调节后的秒流量平衡，上游轧机需进行相应的速度调节，调节量为：

式（2）中：R5为延伸率；V04、V05分别为V4、H5机架的速度设定值。

同理，对于H1、V2、H3的调节量也依此类推，其他活套的影响同理叠加，以逆向调速实现全线级联、动态调节。

2关于活套的设定

关于活套的设定，需注意以下几个方面的问题：①活套高度的设定采控周期一般要求在～ms之间，套量的设定值一般取相邻机架轧制速度的1%～2%，例如，轧制线速度V=1m/s时，套量为10～20mm；当轧制线速度V=10m/s时，套量为～mm。一般程序高度值设置在～mm之间，起套辊起套过高或过低属不正常现象。②制作、修整活套时的参考长度应在mm左右（即进出口的上压辊间的距离）。③上压辊参考高度一般调整到LOOP1～LOOP4为60mm，LOOP5～LOOP8为50mm较有利。④下导辊的标高（起套辊零位）。辊面在轧制线以下2mm。

3活套的其他应用

3.1活套操作要求

在取消活套时，要维持正常轧制，机架间要有0.5%的张力；在活套机架间预加张力后，当投入活套后，机架间张力可自动取消；主控台人员根据现场情况灵活掌握活套高度的设定值；地面操作人员应注意活套工作情况，与主控台人员保持联系，防止发生堆拉钢事故。

3.2活套的检查项目

活套的检查包括上压辊和导辊的设定；起套辊转动灵活、起落自如、无轴向串动；活套各转动部位冷却、润滑良好；活套扫描器镜头清洁、无遮挡；标定时，对于双切分、三切分、四切分的标定值都参考标定在8～20之间；主控台和精轧岗位人员在开轧前应对活套进行测试。测试操作由主控台进行，对于需要进行测试的活套，要给它输入一个大于0的高度值。

4活套常见事故与处理

活套常见的几种事故及其处理方法有：

①活套起套在轧制过程中出现起套落套又起套的现象，这是因活套起套信号受影响或落套信号触发导致的。应检查活套扫描仪的有钢信号或落套信号，同时确保扫描仪不受水花或氧化铁皮的影响，加强防护。

②活套起套过快或过慢。这是因设置延时不对或起套条件设置的上游轧机的“咬钢信号”门阀值过高导致的。应将起套延时时间缩短，降低门阀上值，并调大门阀上下范围值区间。

③活套落套过快或过慢。这是因设置延时不对、气阀故障或电磁阀线圈磁化而导致的失磁慢。过快时，应检查信号，重新设置延时条件；过慢时，可先手动分析气阀还是线圈故障，建议使用单向气阀，只用一个线圈控制。

④活套内轧件打结或拉断。这是因起套辊脱焊掉落或磨损严重，或者是某一机架速度突然改变而导致的。应查看机架速度是否改变，并在电气上找原因；检查起套辊气缸气压以及起套辊转动是否灵活，如果润滑状况差或起套辊两端轴承损坏，则需安排机修人员处理。

⑤轧件在活套内留尾巴。这是因粗中机架张力过大导致的。应检查粗中轧的速度和辊缝，消除张力。

⑥活套打浪不稳定。这是因钢坯加热不均、粗中轧料形不好、轧件串动、起套辊磨损较大等导致的。应按标准加热，检查起套辊，调整轧件的料形。

⑦双切分或三切分、四切分活套内出现某一根红钢起大套抖动等。这是因预切分轧机的轧槽磨损不一或导卫变形造成料型不均、轧件串动或起套辊倾斜磨损不均导致的。应换槽并试小料，检查导卫和起套辊情况。

综上所述，活套的故障类型多，需常检查相关设备，例如设施冷却水、压缩空气的大小、电气线路等，重要的是要查看起套辊是否灵活、到位及其套量与速度设定的是否正确、螺栓是否紧固、导槽中是否留有小段轧件和氧化铁皮等，另外还要经常擦干净活套扫描器的镜头，以保持清洁，要设法在开轧前进行一次模拟轧制，从而确保开轧后设备的顺利运行。

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